Qhov cuam tshuam ntawm machining pub rau machining raug!
Nrog rau kev txhim kho txuas ntxiv ntawm cov kev xav tau zoo rau cov khoom siv machined, tib neeg tau nqis peev ntau lub sijhawm thiab lub zog hauv kev tshawb nrhiav cov txheej txheem thiab kev ntsuas los txhim kho cov khoom zoo. Txawm li cas los xij, lawv tau tsis quav ntsej txog qhov cuam tshuam ntawm machining nyiaj pub rau cov khoom lag luam zoo hauv cov txheej txheem machining, ntseeg tias tsuas yog muaj nyiaj pub dawb thaum lub sijhawm machining yuav tsis cuam tshuam rau cov khoom zoo. Nyob rau hauv cov txheej txheem machining tiag tiag ntawm cov khoom siv tshuab, nws pom tias qhov loj ntawm machining pub ntawm cov khoom ncaj qha cuam tshuam rau qhov zoo ntawm cov khoom.
Yog tias qhov nyiaj pub rau machining tsawg dhau, nws yog qhov nyuaj rau tshem tawm cov seem seem thiab txoj haujlwm tsis raug thiab qhov chaw tsis xws luag thaum lub sijhawm ua haujlwm dhau los; Txawm li cas los xij, kev siv nyiaj ntau dhau ntawm kev ua haujlwm tsis yog tsuas yog ua rau kev ua haujlwm ntawm cov tshuab ua haujlwm, tab sis kuj ua rau cov khoom siv, cov cuab yeej, thiab lub zog nce ntxiv. Ntau qhov tseeb, cov cua sov tsim los ntawm kev txiav tawm ntau ntawm machining nyiaj pub dawb thaum lub sij hawm machining txheej txheem tuaj yeem ua rau deformation ntawm qhov chaw, ua rau kom qhov nyuaj ntawm machining qhov chaw, thiab cuam tshuam rau cov khoom zoo. Yog li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum nruj me ntsis tswj cov machining pub ntawm cov khoom.
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Lub tswvyim ntawm machining nyiaj
Machining nyiaj pab yog hais txog lub thickness ntawm cov hlau txheej txiav tawm ntawm lub machining nto thaum lub sij hawm machining txheej txheem. Cov nyiaj pub rau machining tuaj yeem muab faib ua cov txheej txheem machining pub thiab tag nrho cov nyiaj ua haujlwm machining. Cov txheej txheem machining nyiaj pub yog hais txog lub thickness ntawm cov hlau txheej txiav tawm ntawm ib qho chaw nyob rau hauv ib tug txheej txheem, uas nyob ntawm qhov sib txawv ntawm qhov ntev ntawm cov txheej txheem uas nyob ib sab. Tag nrho cov nyiaj siv ua haujlwm yog hais txog tag nrho cov tuab ntawm cov hlau txheej tshem tawm ntawm ib qho chaw thaum lub sij hawm tag nrho cov txheej txheem machining ntawm ib feem ntawm qhov khoob mus rau cov khoom tiav, uas yog qhov sib txawv ntawm qhov loj ntawm tib qhov chaw dawb paug thiab qhov loj ntawm qhov. Tag nrho cov nyiaj pub rau machining yog sib npaug ntawm cov nyiaj ua haujlwm rau txhua txoj haujlwm.
Vim yog qhov tsis raug ntawm kev tsim cov khoom siv raw thiab ntau yam txheej txheem, ob qho tag nrho cov nyiaj ua haujlwm machining thiab cov txheej txheem machining nyiaj pub dawb yog qhov sib txawv, uas ua rau qhov tsawg kawg nkaus thiab siab kawg machining nyiaj pub dawb. Qhov nyiaj pub rau machining thiab kam rau ua tau pom nyob rau hauv daim duab 1. Nyob rau hauv daim duab, qhov tsawg kawg nkaus machining pub yog qhov txawv ntawm qhov tsawg kawg nkaus qhov loj ntawm cov txheej txheem dhau los thiab cov txheej txheem siab tshaj plaws ntawm cov txheej txheem tam sim no; Qhov siab tshaj plaws machining pub yog hais txog qhov sib txawv ntawm cov txheej txheem siab tshaj plaws ntawm cov txheej txheem dhau los thiab cov txheej txheem yam tsawg kawg nkaus ntawm cov txheej txheem tam sim no. Qhov ntau ntawm kev hloov pauv hauv cov nyiaj siv ua haujlwm ntawm cov txheej txheem (qhov sib txawv ntawm qhov siab tshaj plaws thiab qhov tsawg kawg nkaus machining nyiaj pub dawb) yog sib npaug rau qhov sib npaug ntawm qhov ntev ntev ntawm cov txheej txheem dhau los thiab cov txheej txheem tam sim no. Lub cheeb tsam kam rau cov txheej txheem qhov ntev yog feem ntau teev nyob rau hauv cov kev taw qhia ntawm ib feem nkag mus rau hauv lub cev. Rau cov ncej, qhov loj me yog qhov siab tshaj plaws txheej txheem loj, thaum rau qhov, nws yog qhov tsawg kawg nkaus txheej txheem loj.
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Kev tsom xam ntawm qhov cuam tshuam ntawm machining pub rau ntawm machining raug
2.1 Qhov cuam tshuam ntawm kev siv nyiaj ntau dhau ntawm machining raug
Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, qhov chaw yuav inevitably tsim tej cua sov, ib co ntawm uas yog nqa tawm los ntawm cov hlau chips thiab txiav kua, ib co yog kis mus rau lub cuab tam, thiab ib co yog kis mus rau lub workpiece, ua rau qhov kub thiab txias ntawm qhov chaw nce. Qhov kub thiab txias yog ze rau qhov loj ntawm machining nyiaj pub dawb. Nrog rau kev ua haujlwm loj loj, lub sijhawm ua haujlwm tsis zoo yuav ua rau lub sijhawm ntev dua, thiab cov nyiaj txiav kuj yuav tsim nyog ntxiv, uas ua rau muaj kev nce ntxiv hauv kev txiav cov cua sov thiab qhov kub tsis tu ncua. Qhov kev puas tsuaj loj tshaj plaws los ntawm qhov nce ntawm qhov kub thiab txias yog qhov deformation ntawm qhov chaw, tshwj xeeb tshaj yog rau cov ntaub ntawv uas muaj qhov kub thiab txias (xws li stainless hlau), uas muaj kev cuam tshuam ntau dua. Ntxiv mus, qhov no thermal deformation khiav los ntawm tag nrho cov txheej txheem ua, ua rau kom qhov nyuaj ntawm kev ua thiab cuam tshuam cov khoom zoo.
Piv txwv li, thaum ua cov ncej slender seem xws li ntsia hlau rods, vim yog siv ib tug clip ib sab saum toj machining txoj kev, lub degree ntawm kev ywj pheej nyob rau hauv qhov ntev kev taw qhia yog txwv. Yog hais tias qhov kub ntawm lub workpiece yog siab dhau lawm, thermal expansion yuav tshwm sim. Thaum qhov txuas ntxiv nyob rau hauv qhov ntev kev taw qhia yog obstructed, lub workpiece yuav inevitably raug khoov deformation vim muaj kev ntxhov siab, uas coj teeb meem loj rau tom qab ua. Daim duab bending deformation ntawm lub workpiece tom qab cua sov yog qhia nyob rau hauv daim duab 2. Yog hais tias ua hauj lwm tseem nyob rau ntawm no point, lub protruding ib feem yuav ua tiav mus txog rau thaum cov khoom tiav. Tom qab txias rau hauv chav tsev kub, ib feem yuav rov qab deformation nyob rau hauv kev ntxhov siab, ua rau qhov chaw tsis raug thiab cuam tshuam rau qhov zoo. Daim duab bending deformation ntawm lub workpiece tom qab chav tsev kub yog qhia nyob rau hauv daim duab 3. Tom qab txoj kab uas hla kev taw qhia nthuav dav, qhov loj yuav raug txiav tawm, thiab tom qab lub workpiece txias, yuav muaj cylindricity thiab seem yuam kev. Thaum lub sij hawm precision ntsia hlau sib tsoo, thermal deformation ntawm lub workpiece tuaj yeem ua rau lub suab tsis raug.
2.2 Qhov cuam tshuam ntawm me me machining pub rau machining raug
Qhov nyiaj pub rau machining ntawm qhov chaw tsis tuaj yeem loj lossis me dhau. Yog tias qhov nyiaj pub dawb machining tsawg dhau, nws tsis tuaj yeem tshem tawm cov seem ntawm cov duab geometric thiab qhov tsis xws luag hauv cov txheej txheem dhau los, yog li cuam tshuam rau cov khoom zoo. Txhawm rau kom ntseeg tau tias qhov zoo ntawm machining qhov chaw, qhov tsawg kawg nkaus machining pub rau txhua tus txheej txheem yuav tsum ua kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm qhov tsawg kawg nkaus machining pub rau cov txheej txheem dhau los. Daim duab schematic ntawm cov yam tseem ceeb uas yog qhov tsawg kawg nkaus machining pub rau ib feem ntawm lub qhov sab hauv yog qhia nyob rau hauv daim duab 4. Daim duab 4a) qhia txog qhov yuav tsum tau machined nrog lub puab lub qhov. Yog hais tias lub axis O1-O1 ntawm lub qhov deviates los ntawm cov ntaub ntawv axis OO thaum lub sij hawm dhau los, thiab muaj ib tug positional yuam kev n, thiab muaj ib tug cylindricity yuam kev p (xws li taper, ellipse, thiab lwm yam) thiab nto roughness yuam kev h (raws li qhia nyob rau hauv daim duab 4b) nyob rau hauv lub puab lub qhov, ces thiaj li yuav tshem tawm cov positional kam rau ua ua ntej tho txawv, qhov tsawg kawg nkaus machining nyiaj pub rau ib sab ntawm lub tho txawv raws li ib tug yuav tsum muaj xws li cov nqi ntawm cov saum toj no yuam kev thiab tsis xws luag. Xav txog qhov yuam kev ntawm kev teeb tsa ntawm lub workpiece thaum lub sij hawm tho txawv, piv txwv li qhov yuam kev e ntawm thawj lub qhov axis OO thiab kev sib hloov axis O ' - O ' tom qab lub workpiece installation (raws li qhia hauv daim duab 4c), nrog rau qhov ntev ntev. T thaum lub sij hawm boring txheej txheem, qhov tsawg kawg nkaus machining pub z ntawm cov txheej txheem no yuav qhia tau raws li nram no:
Z Ntau dua lossis sib npaug rau T / 2+h + p + n + e (Ib sab nyiaj pub dawb)
Daim duab 4 Daim duab ntawm Cov Txheej Txheem Txheej Txheem ntawm Yam Tsawg Kawg Nkaus Machining Allowance
Cov txiaj ntsig thiab kev tshwm sim ntawm qhov yuam kev saum toj no sib txawv rau qhov sib txawv thiab cov txheej txheem. Thaum txiav txim siab txog kev ua haujlwm pub dawb ntawm cov txheej txheem, nws yuav tsum tau kho qhov sib txawv. Piv txwv li, slender shafts yog qhov yooj yim rau khoov thiab deformation, thiab txoj kab ncaj nraim ntawm lub busbar tau dhau qhov kev kam rau siab ntawm txoj kab uas hla. Qhov nyiaj pub rau machining ntawm cov txheej txheem yuav tsum tau nthuav dav kom tsim nyog; Rau cov txheej txheem uas siv cov cutters ntab thiab lwm yam cuab yeej los nrhiav qhov chaw machining nws tus kheej, qhov cuam tshuam ntawm kev teeb tsa yuam kev e tuaj yeem tsis quav ntsej, thiab cov nyiaj ua haujlwm ntawm cov txheej txheem tuaj yeem raug txo qis; Rau ib co precision machining txheej txheem tsuas yog siv los txo qhov roughness ntawm qhov chaw, qhov loj ntawm machining pub nyob rau hauv cov txheej txheem tsuas yog cuam tshuam rau qhov nto roughness h.
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Tsim nyog xaiv ntawm machining pub
3.1 Cov ntsiab cai rau machining pub ntawm qhov chaw
Kev xaiv ntawm machining pub rau qhov chaw yog ze rau cov khoom siv, qhov loj me, qhov tseeb, thiab cov txheej txheem machining siv nyob rau hauv qhov chaw, thiab nyob ntawm qhov xwm txheej tshwj xeeb. Thaum txiav txim siab qhov kev tso cai machining ntawm qhov chaw, cov hauv qab no yuav tsum ua raws li:
(1) Qhov tsawg kawg nkaus machining pub yuav tsum tau siv los ua kom lub sijhawm ua haujlwm luv thiab txo tus nqi machining ntawm qhov chaw.
(2) Cov nyiaj txiag txaus yuav tsum tau tso tseg, tshwj xeeb tshaj yog rau cov txheej txheem kawg. Qhov nyiaj pub rau machining yuav tsum xyuas kom meej qhov tseeb thiab qhov chaw roughness teev nyob rau ntawm daim duab.
(3) Thaum txiav txim siab qhov nyiaj siv ua haujlwm, kev txiav txim siab yuav tsum tau muab rau cov deformation los ntawm kev kho cua sov ntawm cov khoom, txwv tsis pub nws yuav ua rau cov khoom seem.
(4) Thaum txiav txim siab qhov nyiaj pub rau machining, kev txiav txim siab yuav tsum tau muab rau cov txheej txheem machining thiab cov cuab yeej siv, nrog rau qhov ua tau deformation uas yuav tshwm sim thaum lub sijhawm machining.
(5) Thaum txiav txim siab qhov nyiaj siv ua haujlwm, kev txiav txim siab yuav tsum tau muab rau qhov loj ntawm cov khoom siv machined. Qhov loj dua, qhov ntau dua qhov nyiaj siv ua haujlwm. Raws li qhov loj ntawm qhov chaw nce, qhov ua tau ntawm deformation tshwm sim los ntawm kev txiav quab yuam, kev ntxhov siab sab hauv, thiab lwm yam kuj nce.
3.2 Txoj kev txiav txim siab machining nyiaj
3.2.1 Txoj kev kwv yees kwv yees
Txoj kev kwv yees Empirical feem ntau yog siv rau hauv kev xyaum tsim khoom los txiav txim siab machining nyiaj raws li kev tsim qauv ntawm cov neeg ua haujlwm lossis kev sib piv nrog cov khoom sib xws. Piv txwv li, qhov nyiaj pub rau machining rau cov khoom siv ntawm cov hlua khi, cov hlua khi, cov ncej nruab nrab, thiab cov ncej stern nyob rau hauv cov nkoj hauv kev tsim kho yog txiav txim siab raws li kev tsim qauv ntawm cov neeg ua haujlwm ntau xyoo. Xav txog qhov tseem ceeb ntawm cov khoom ua haujlwm thiab kev cuam tshuam ntawm cov khoom xws li qhov ntim loj thiab kev ntxhov siab siab ntawm forging dawb paug, semi-precision machining pub ntawm 6 hli yog sab laug tom qab ntxhib tig ntawm lub voj voog sab nraud, qhov tseeb machining pub ntawm 3 hli yog sab laug tom qab ib nrab. precision tig, thiab kev sib tsoo nyiaj ntawm 1 hli yog sab laug tom qab precision tig. Txhawm rau tiv thaiv kev tsim cov khoom pov tseg vim tsis muaj peev txheej ua tiav, txoj kev kwv yees kwv yees feem ntau kwv yees qhov nyiaj ua haujlwm loj dua. Txoj kev no feem ntau yog siv rau ib qho me me batch ntau lawm.
3.2.2 Table lookup kho txoj kev
Txoj kev kho lub rooj saib xyuas yog ib txoj hauv kev los txiav txim siab machining nyiaj pub dawb raws li cov ntaub ntawv sau los ntawm kev tsim khoom thiab kev sim kev tshawb fawb, uas tau muab tso ua ke rau hauv ib lub rooj thiab hloov kho ua ke nrog kev ua haujlwm tiag tiag. Txoj kev no yog siv dav. Cov nyiaj pub rau kev ua haujlwm rau precision tig thiab sib tsoo ntawm lub voj voog sab nraud tom qab qhov kev sib hloov ntawm cov kabmob yog qhia hauv Table 1 thiab Table 2, feem.
3.2.3 Kev txheeb xyuas thiab kev suav txheej txheem
Txoj kev ntsuas kev ntsuas ntsuas yog ib txoj hauv kev los txiav txim siab machining pub nyiaj los ntawm kev txheeb xyuas thiab ua tiav kev suav ntau yam uas cuam tshuam rau machining nyiaj pub dawb raws li kev sim cov ntaub ntawv thiab cov qauv kev suav. Kev ua haujlwm pub nyiaj txiav txim siab los ntawm txoj kev no yog qhov tseeb thiab kev lag luam tsim nyog, tab sis nws yuav tsum tau khaws cov ntaub ntawv nthuav dav, uas tsis yog qhov yooj yim thiab intuitive li ob txoj hauv kev saum toj no. Yog li ntawd, txoj kev no yog tam sim no siv tsawg dua.
plaub
epilogue
Nyob rau hauv qhov tseeb ntau lawm, vim lub fact tias cov ntau lawm txoj kev ntawm ntau qhov chaw blanks yog ib ntus txiav txim, piv txwv li, stainless hlau tes tsho cam khwb cia los ntawm centrifugal casting yog hloov mus rau ib tug steel phaj coil thiab welded; Qhov kawg npog ntawm lub tshuab txias, lub hauv paus ntawm lub cev muaj zog, thiab cov xuab zeb blasting ntawm lub gearbox yog hloov nrog welded qhov chaw. Muaj ntau yam tsis paub tseeb hauv cov txheej txheem tsim khoom ntawm cov khoom no, thiab lawv cov duab tsis zoo yog qhov nyuaj rau kwv yees. Yog li ntawd, peb txoj kev qhia nyob rau hauv tsab xov xwm no los txiav txim siab machining pub ntawm cov khoom no tsis muaj feem xyuam, thiab tsuas yog hloov tau yooj yim hauv cov txheej txheem tsim khoom tiag tiag.
Table 1: machining nyiaj pub rau lub voj voog sab nraud ntawm cov ncej tom qab ntxhib tig thiab precision tig, mm
Table 2 Machining Allowance rau Sib Tsoo Sab Nraud Lub voj voog ntawm Axis Qhov mm
