Kev paub txog CNC machining uas cov kws tshaj lij hauv CNC tshuab cuab yeej kev lag luam yuav tsum paub
Hais txog kev lag luam CNC tshuab dhos tam sim no hauv peb lub teb chaws, feem ntau peb-theem asynchronous lub cev muaj zog yog siv los ua kom tsis muaj zog hloov pauv los ntawm kev hloov pauv zaus. Yog tias tsis muaj kev txo cov neeg kho tshuab, qhov tso zis torque ntawm spindle feem ntau tsis txaus ntawm qhov nrawm. Yog hais tias qhov txiav load loj dhau lawm, nws yooj yim rau daig. Txawm li cas los xij, qee cov cuab yeej siv tshuab muaj lub zog uas daws qhov teeb meem zoo.
Cov kev paub CNC machining hauv qab no yog qee yam koj yuav tsum paub!
1. Qhov cuam tshuam rau kev txiav kub: txiav ceev, pub tus nqi, rov qab txiav nyiaj;
Kev cuam tshuam ntawm kev txiav quab yuam: rov qab pub, pub tus nqi, txiav ceev;
Qhov cuam tshuam rau cov cuab yeej siv tau ntev: txiav ceev, pub tus nqi, thiab rov qab txiav nyiaj.
Thaum cov nyiaj txiav rov qab doubles, txiav quab yuam ob npaug;
Thaum tus nqi pub ob npaug, qhov txiav quab yuam nce li ntawm 70%;
Raws li kev txiav ceev ob npaug, txiav quab yuam maj mam txo;
Qhov ntawd yog hais tias, yog siv G99, kev txiav ceev yuav nce thiab txiav quab yuam yuav tsis hloov pauv.
3. Muaj peev xwm txiav txim siab lub zog txiav thiab seb qhov ntsuas kub puas nyob rau hauv qhov qub raws li qhov xwm txheej ntawm cov ntaub ntawv hlau raug tso tawm.
Thaum tus nqi tiag X ntsuas yog ntau dua 0.8 piv rau txoj kab uas hla Y ntawm daim duab kos, lub concave arc ntawm lub tsheb yuav rub tawm tsam R uas tsim los ntawm cov cuab yeej tig nrog lub kaum sab xis sib txawv ntawm 52 degrees ( uas yog cov cuab yeej siv feem ntau tig nrog lub ntsiab sib txawv ntawm 35 degrees thiab 93 degrees) ntawm qhov chaw pib.
5. Qhov kub uas sawv cev los ntawm cov xim ntawm cov ntaub ntawv hlau:
Dawb tsawg dua 200 degrees
Yellow 220-240 degrees
Tsaus xiav 290 degrees
Xiav 320-350 degrees
Ntshav dub yog siab tshaj 500 degrees Celsius
Liab xim ntau dua 800 degrees
6. FUNACOIMtc feem ntau lees txais cov lus qhia G:
G69: Tsis meej heev
G21: Metric scale input
G25: Spindle speed fluctuation detection disconnected
G80: Kho lub voj tshem tawm
G54: Coordinate system tacit tso cai
G18: ZX dav hlau xaiv
G96 (G97): Tsis tu ncua linear ceev tswj
G99: Pub rau ib kiv puag ncig
G40: Riam ntxeev them nyiaj tshem tawm (G41G42)
G22: Khaws Kev Tshawb Nrhiav Kev Mus Los Rau
G67: Macro Program Modal Call Revocation
G64: Tsis meej heev
G13.1: Kev tshem tawm ntawm Polar Interpolation Method
7. Cov xov sab nraud feem ntau yog 1.3P, thiab cov xov sab hauv yog 1.08P.
8. Xov ceev S1200/pitch * kev nyab xeeb yam (feem ntau yog 0.8).
9. Cov cuab yeej siv phau ntawv qhia R cov nyiaj them poob haujlwm: Chamfer hauv qab mus rau saum: Z=R * (1-tan (a/2)) X=R (1-tan (a/2)) * tan (a)) Chamfer los ntawm sab saum toj mus rau hauv qab los ntawm kev hloov qhov rho los ntxiv.
1 0. Rau txhua txhua 0.05 nce hauv pub, qhov kev sib hloov ceev txo los ntawm 50-80 rpm. Qhov no yog vim qhov txo qis hauv kev sib hloov ceev txhais tau tias txo qis hauv cov cuab yeej hnav, thiab qhov nce hauv kev txiav quab yuam yog qeeb. Tom qab ntawd, kev them nyiaj yog ua rau qhov cuam tshuam los ntawm kev nce hauv cov khoom noj, uas ua rau kom txiav quab yuam thiab kub.
11. Kev cuam tshuam ntawm kev txiav ceev thiab txiav quab yuam ntawm lub cuab yeej yog qhov tseem ceeb, thiab kev txiav quab yuam ntau dhau yog qhov ua rau lub cuab yeej tawg. Kev sib raug zoo ntawm kev txiav ceev thiab txiav quab yuam: Thaum txiav ceev ceev, cov khoom noj tseem tsis hloov, thiab txiav quab yuam maj mam txo. Qhov kev txiav nrawm nrawm dua, lub cuab yeej hnav sai dua, ua rau muaj kev txiav ntau dua thiab kub dua. Thaum lub txiav quab yuam thiab kev ntxhov siab sab hauv siab dhau rau cov hniav tuaj yeem lees txais, cov cuab yeej yuav tawg (tau kawg, kuj tseem muaj cov laj thawj xws li kev ntxhov siab thiab qhov tawv tawv txo los ntawm kev hloov pauv kub).
Thaum lub sij hawm CNC machining, tshwj xeeb yuav tsum tau them rau cov ntsiab lus hauv qab no.
(1) Txog tam sim no kev lag luam CNC tshuab dhos hauv peb lub teb chaws, feem ntau peb-theem asynchronous lub cev muaj zog feem ntau yog siv los ua kom tsis muaj zog hloov pauv los ntawm kev hloov pauv zaus. Yog tias tsis muaj kev txo cov neeg kho tshuab, qhov tso zis torque ntawm spindle feem ntau tsis txaus ntawm qhov nrawm. Yog hais tias qhov txiav load loj dhau lawm, nws yooj yim rau daig. Txawm li cas los xij, qee cov cuab yeej siv tshuab muaj lub zog uas daws qhov teeb meem zoo;
(2) Sim ua kom ntseeg tau tias lub cuab yeej tuaj yeem ua tiav cov haujlwm machining ntawm ib feem lossis ua haujlwm hloov pauv ntau li ntau tau, thiab ua tib zoo saib xyuas qhov chaw kom tsis txhob hloov lub cuab tam ib nrab thaum lub sij hawm loj precision machining los xyuas kom meej tias cov cuab yeej tuaj yeem ua tau. ua tiav hauv ib qho mus;
(3) Thaum siv CNC tshuab dhos tig threads, nws yog ib advisable mus xaiv ib tug ntau dua ceev npaum li sai tau kom ua tau zoo thiab npaum ntau lawm;
(4) Siv G96 kom ntau li ntau tau;
(5) Lub ntsiab lus tseem ceeb ntawm kev ua haujlwm siab ceev yog ua kom cov khoom noj ntau tshaj qhov kub ntawm cov cua kub ceev, thiab tom qab ntawd tso tawm cov cua sov nrog rau cov ntaub ntawv hlau los thaiv cov cua kub ntawm lub workpiece, kom ntseeg tau tias lub workpiece tsis kub. los yog cua sov tsawg dua. Yog li ntawd, high-speed machining xaiv lub siab txiav ceev kom phim cov khoom noj siab thiab xaiv qhov me me rov qab txiav;
(6) Ua tib zoo saib xyuas cov nyiaj them ntawm lub cuab yeej R.
13. Thaum tig lub zawj, oscillation thiab cov cuab yeej tawg feem ntau tshwm sim, thiab tag nrho cov laj thawj yog vim li cas lub txiav quab yuam nce thiab cov cuab yeej rigidity tsis zoo. Qhov luv ntawm cov cuab yeej txuas ntxiv ntev thiab qhov me me ntawm lub nraub qaum, qhov loj dua ntawm cov hniav thiab qhov zoo dua qhov rigidity, uas tuaj yeem hloov mus rau qhov loj txiav quab yuam. Txawm li cas los xij, qhov loj dua qhov dav ntawm cov cuab yeej groove, qhov ntau txiav quab yuam nws tuaj yeem txais, tab sis nws cov txiav quab yuam kuj yuav nce ntxiv. Ntawm qhov tsis sib xws, thaum lub cuab yeej zawj me me, nws tuaj yeem lees txais lub zog tsawg dua, tab sis nws lub zog txiav kuj yog me me.
14. Yog vim li cas oscillation thaum lub tsheb qhov.
(1) Kev ncua ntev ntawm cov cuab yeej txiav yog ntev dhau lawm, uas ua rau txo qis hauv rigidity;
(2) Yog tias tus nqi pub qeeb dhau lawm, nws yuav ua rau lub zog txiav txiav thiab ua rau muaj zog oscillation. Cov mis yog: P=F / rov qab txiav nyiaj * fP yog chav txiav quab yuam F yog txiav quab yuam. Lwm qhov ceev uas ceev dhau kuj yuav ua rau lub cuab yeej vibration;
(3) Lub rigidity ntawm lub tshuab cuab yeej tsis zoo, uas txhais tau hais tias cov cuab yeej txiav tuaj yeem dais lub zog txiav, tab sis lub tshuab cuab yeej tsis tuaj yeem txais. Hauv lwm lo lus, lub tshuab cuab yeej txav tsis tau. Feem ntau, cov txaj tshiab tsis muaj teeb meem zoo li no. Cov txaj uas muaj cov teeb meem zoo li no yog cov laus lossis feem ntau ntsib cov cuab yeej siv tshuab.
15. Thaum tsav tsheb thauj khoom, thawj zaug pom tias qhov ntsuas tau zoo, tab sis tom qab ob peb teev ua haujlwm, nws pom tias qhov ntsuas tau hloov pauv thiab qhov ntsuas tsis ruaj khov. Yog vim li cas tej zaum yuav yog qhov txiav quab yuam tsis loj heev thaum pib vim cov riam yog txhua yam tshiab. Txawm li cas los xij, tom qab tsav tsheb rau ib lub sijhawm, cov cuab yeej txiav tawm thiab lub zog txiav tau nce ntxiv, ua rau lub tshuab ua haujlwm hloov ntawm lub chuck, ua rau muaj qhov qub thiab tsis ruaj khov.
16. Thaum siv G71, qhov tseem ceeb ntawm P thiab Q tsis tuaj yeem tshaj tus lej ntawm tag nrho cov kev pab cuam, txwv tsis pub lub tswb yuav tshwm sim: tus qauv qhia G71-G73 tsis raug, yam tsawg kawg hauv FUANC.
Muaj ob tus qauv ntawm subroutines hauv FANUC system.
(1) Thawj peb tus lej ntawm P0000000 xa mus rau tus lej ntawm lub voj voog, thiab plaub tus lej kawg yog tus lej program;
(2) Thawj plaub tus lej ntawm P0000L000 yog tus lej program, thiab peb tus lej kawg ntawm L yog tus lej ntawm lub voj voog.
18. Yog hais tias qhov pib ntawm lub arc tseem tsis hloov thiab qhov kawg Z kev taw qhia yog offset los ntawm ib lub hli, ces lub hauv qab txoj kab uas hla ntawm lub arc yog offset los ntawm a/2.
19. Thaum drilling qhov sib sib zog nqus, lub laum me ntsis tsis zom cov zawj txiav kom yooj yim tshem tawm cov nti.
Yog tias siv lub cuab yeej siv los tho qhov, lub laum me ntsis tuaj yeem tig tau thiab lub qhov taub tuaj yeem hloov kho.
21. Thaum drilling stainless hlau qhov nruab nrab qhov, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum ua kom lub laum me ntsis lossis qhov nruab nrab ntawm qhov me me, txwv tsis pub nws yuav txav tsis tau. Thaum drilling nrog cobalt xyaum, tsis txhob zom cov zawj kom tsis txhob annealing ntawm laum ntsis thaum lub sij hawm drilling txheej txheem.
Raws li cov txheej txheem, kev txiav feem ntau muab faib ua peb hom: ib qho khoom siv rau ib pawg, ob yam khoom rau ib pawg, thiab tag nrho cov khoom siv rau ib pawg.
23. Thaum cov xov zoo nkaus li elliptical thaum threading, nws yuav yog vim cov khoom xoob. Siv lub tshuab txiav hniav kom txiav ob peb zaug ntxiv.
Hauv qee lub tshuab uas tuaj yeem nkag mus rau cov kev pabcuam macro, cov kev pabcuam macro tuaj yeem siv los hloov subroutine loops, uas tuaj yeem txuag cov lej program thiab tiv thaiv ntau yam teeb meem.
25. Yog hais tias lub laum me ntsis yog siv rau reaming, tab sis lub qhov muaj ib tug loj bounce, lub ca hauv qab laum yuav siv tau rau reaming, tab sis Fried Dough Twists laum yuav tsum tau luv luv kom rigidity.
26. Yog hais tias lub laum me ntsis yog siv ncaj qha mus laum qhov ntawm lub tshuab drilling, lub aperture yuav qhia deviation. Txawm li cas los xij, yog tias lub qhov loj ntawm lub tshuab drilling, qhov ntsuas feem ntau tsis khiav. Piv txwv li, yog hais tias ib tug 10 hli laum ntsis yog siv los loj lub qhov ntawm lub tshuab drilling, qhov nthuav dav aperture feem ntau yog nyob ib ncig ntawm 3 xov.
27. Thaum nyob rau hauv lub qhov me me (los ntawm lub qhov) ntawm lub tsheb, sim curl cov chips ib tug los ntawm ib tug thiab ces tso lawv tawm ntawm tus Tsov tus tw. Tus yuam sij rau curling chips yog
(1) Txoj hauj lwm ntawm riam yuav tsum tau tsa kom tsim nyog,
(2) Lub kaum sab xis ntawm lub ntsej muag tsim nyog, txiav tus nqi, thiab tus nqi pub yuav tsum tau khaws cia hauv siab, thiab cov cuab yeej yuav tsum tsis txhob qis dhau kom tsis txhob cuam tshuam cov chips yooj yim. Yog tias lub kaum sab xis sib txawv ntawm lub cuab yeej loj, txawm tias lub nti tawg, lub cuab yeej yuav tsis daig. Yog tias lub kaum sab xis sib txawv me me dhau lawm, cov chips yuav tau daig ntawm lub cuab yeej tom qab nti tawg, uas yog qhov pheej hmoo yooj yim.
28. Qhov loj dua qhov chaw hla ntu ntawm lub cuab yeej tuav hauv lub qhov, qhov nyuaj dua nws yog qhov vibrate lub cuab yeej. Tsis tas li ntawd, cov roj hmab muaj zog tuaj yeem txuas nrog lub cuab yeej, vim tias cov roj hmab muaj zog tuaj yeem muaj qee yam adsorption thiab oscillation nyhuv.
