Vim li cas qhov precision ntawm cov cuab yeej tshuab dheev txo?
1. Qhov ua rau txawv txav machining raug yuam kev
Qhov ua rau ntawm qhov txawv txav machining raug qhov yuam kev yog qhov zais thiab nyuaj rau kev kuaj mob. Tsib lub laj thawj tseem ceeb tuaj yeem raug sau tseg: cov khoom noj ntawm lub tshuab cuab yeej tau hloov kho lossis hloov pauv; Tsis zoo li xoom offset ntawm txhua axis ntawm lub tshuab cuab yeej; Qhov txawv txav axial thim rov qab clearance; Kev ua haujlwm tsis zoo ntawm lub cev muaj zog, uas yog qhov txawv txav hluav taws xob thiab tswj qhov chaw; Mechanical tsis ua hauj lwm, xws li screws, bearings, couplings, thiab lwm yam khoom. Tsis tas li ntawd, kev ua haujlwm ntawm machining cov kev pab cuam, kev xaiv cov cuab yeej txiav, thiab tib neeg cov yam ntxwv kuj tseem tuaj yeem ua rau qhov tsis zoo ntawm machining raug.
2. Lub hauv paus ntsiab lus rau kev kuaj xyuas tsis raug ntawm CNC tshuab cuab yeej
Cov cuab yeej siv tshuab sab nraud thiab sab hauv CNC yog cov cuab yeej siv tshuab ua ke nrog cov khoom siv tshuab, hydraulic, thiab hluav taws xob, yog li qhov tshwm sim ntawm nws qhov kev ua txhaum yuav raug cuam tshuam los ntawm peb yam. Cov neeg ua haujlwm saib xyuas yuav tsum xub xyuas ib qho los ntawm ib qho los ntawm sab nraud mus rau sab hauv, thiab sim ua kom tsis txhob qhib thiab tshem tawm, txwv tsis pub nws yuav nthuav dav qhov txhaum, ua rau lub tshuab cuab yeej poob qhov tseeb, thiab txo kev ua haujlwm.
Feem ntau hais lus, kev ua haujlwm tsis zoo yog yooj yim dua los kuaj xyuas, thaum kuaj xyuas qhov tsis raug hauv CNC tshuab yog qhov nyuaj dua. Ua ntej kev daws teeb meem, thawj zaug ua tib zoo saib xyuas kev tshem tawm cov khoom tsis raug, uas feem ntau tuaj yeem ua tiav ob zaug qhov tshwm sim nrog ib nrab ntawm kev siv zog.
Ua ntej lub hwj chim ntawm lub tshuab cuab yeej, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum xub soj ntsuam, ntsuas, txheeb xyuas thiab paub meej tias nws yog qhov tsis muaj kev puas tsuaj thaum lub tshuab cuab yeej nyob hauv lub xeev ruaj khov nrog lub hwj chim tawm; Nyob rau hauv kev ua haujlwm, ua qhov kev soj ntsuam zoo, kev tshuaj xyuas, thiab kev sim txhawm rau txheeb xyuas qhov tsis raug. Rau kev puas tsuaj, kev phom sij yuav tsum raug tshem tawm ua ntej lub hwj chim tuaj yeem siv tau.
Thaum ntau qhov kev ua txhaum raug cuam tshuam thiab npog, thiab tsis muaj txoj hauv kev los pib tam sim no, cov teeb meem yooj yim yuav tsum tau daws ua ntej, thiab tom qab ntawd cov teeb meem nyuaj yuav tsum tau daws. Feem ntau, tom qab kev daws teeb meem yooj yim, qhov nyuaj dua kuj yuav ua tau yooj yim dua.
3. Fault diagnosis method for CNC tshuab cuab yeej
Intuitive txoj kev: (saib, hnov tsw, nug, txiav) nug txog lub tshuab cuab tam malfunctions, ua tej yam kev mob, thiab lwm yam; Txheeb xyuas - CRT cov ntaub ntawv ceeb toom, lub tswb ntsuas lub teeb, deformation, haus luam yeeb, hlawv ntawm cov capacitors thiab lwm yam khoom siv, thiab tripping ntawm cov khoom tiv thaiv; Lub suab txawv txav thaum mloog; Smell - Cov khoom siv hluav taws xob muaj cov ntxhiab tsw qab thiab lwm yam tsis kaj siab; Kov cua sov, kev co, kev sib cuag tsis zoo, thiab lwm yam.
Txoj kev tshuaj xyuas Parameter: Parameters feem ntau yog khaws cia hauv RAM. Qee lub sij hawm, lub roj teeb tsis txaus, lub zog tsis ua haujlwm ntev ntawm lub cev, lossis kev cuam tshuam sab nraud tuaj yeem ua rau tsis zoo lossis tsis meej pem. Cov tsis muaj feem cuam tshuam yuav tsum tau kuaj xyuas thiab ntsuas raws li qhov ua yuam kev.
Txoj kev cais tawm: Rau qee qhov kev ua txhaum uas nyuaj rau kev paub qhov txawv ntawm CNC ntu, servo system, lossis cov khoom siv tshuab, feem ntau siv txoj kev cais tawm.
Hloov cov qauv uas xav tias tsis raug nrog lub rooj tsav xwm thaub qab nrog tib lub luag haujlwm, lossis pauv cov qauv lossis cov chav nyob nrog tib txoj haujlwm, siv tib hom kev sib pauv.
Txoj kev ntsuas kev ua haujlwm muaj xws li sau qee qhov haujlwm me me rau txhua cov lus qhia ntawm G, M, S, T, thiab lwm yam haujlwm. Thaum kuaj xyuas qhov tsis raug, cov kev pab cuam no tuaj yeem ua haujlwm los txiav txim qhov tsis ua haujlwm.
4. Piv txwv ntawm kev kuaj mob thiab kev kho qhov tsis zoo ntawm Machining Accuracy Faults
A. Mechanical tsis ua hauj lwm ua rau qhov txawv txav machining raug
Fault phenomenon: Ib SV-1000 ntsug machining chaw siv Frank system. Thaum lub sij hawm machining ntawm qhov txuas txuas pwm, nws tau pom tam sim ntawd tias Z-axis pub yog qhov txawv txav, ua rau muaj qhov yuam kev ntawm tsawg kawg yog 1 hli (dhau txiav hauv Z-txoj kev).
Kev kuaj mob tsis raug: Thaum lub sij hawm tshawb xyuas, nws tau pom tias qhov txhaum tshwm sim tam sim ntawd. Lub tshuab cuab yeej yog nyob rau hauv hom jog, thiab nyob rau hauv phau ntawv qhia cov ntaub ntawv, tag nrho cov axes ua haujlwm ib txwm thiab rov qab mus rau qhov chaw siv yam tsis muaj lub tswb nrov. Qhov muaj peev xwm ntawm qhov tsis ua haujlwm nyuaj hauv qhov hluav taws xob tswj tau raug txiav tawm. Cov nram qab no yuav tsum tau soj ntsuam ib tug los ntawm ib tug.
Tshawb xyuas cov haujlwm machining ntu uas tab tom khiav thaum qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej txawv txav, tshwj xeeb tshaj yog rau cov cuab yeej them nyiaj ntev, calibration thiab xam ntawm cov machining coordinate system (G54-G59).
Nyob rau hauv hom kev khiav, Z-axis rov qab txav mus, thiab tom qab pom kev, tactile, thiab kev soj ntsuam ntawm nws txoj kev txav mus los, nws pom tias Z-axis txav suab nrov yog qhov txawv txav, tshwj xeeb tshaj yog thaum khiav ceev, lub suab nrov yog ntau dua. . Raws li qhov no, tej zaum yuav muaj kev phom sij zais hauv cov khoom siv tshuab.
Xyuas qhov tseeb Z-axis ntawm lub tshuab cuab yeej. Txav mus rau Z-axis siv lub tshuab hluav taws xob tes cranked mem tes (teeb nws qhov magnification rau 1) × Ntawm lub iav ntawm 100, uas yog, rau txhua kauj ruam ntawm kev hloov, lub cev muaj zog pub 0.1mm, thiab saib xyuas qhov txav ntawm Z-axis nrog lub ntsuas ntsuas. Tom qab tswj hwm ib txwm unidirectional tsab ntawv tsa suab raws li qhov chaw pib rau kev txav mus tom ntej, nrog txhua qhov kev hloov pauv hauv lub tshuab hluav taws xob mem tes, qhov kev ncua deb ntawm Z-axis ntawm lub tshuab cuab yeej d=d1=d{{10 }}d3=...=0.1mm qhia tias lub cev muaj zog ua haujlwm tau zoo thiab qhov chaw qhov tseeb kuj zoo. Qhov kev hloov ntawm qhov tseeb txav txav ntawm lub tshuab cuab yeej tuaj yeem muab faib ua plaub theem:
(1) Machine tool movement distance d1>d=0.1mm (txoj kab nqes siab dua 1).
(2) Manifested as d1=0.1mm>d2>d3 (txoj kab nqes tsawg dua 1).
(3) Lub tshuab cuab yeej tshuab tsis tau txav mus los thiab nthuav tawm cov qauv kev thim rov qab tshaj plaws.
(4) Qhov kev txav deb ntawm lub tshuab cuab yeej yog sib npaug ntawm cov nqi ntawm lub tshuab hluav taws xob mem tes (nrog rau txoj kab nqes ntawm 1), thiab nws rov qab mus rau qhov qub txav ntawm lub tshuab cuab yeej.
Txawm hais tias qhov rov qab tshem tawm tau them nyiaj li cas, nws tus yam ntxwv yog tias, tshwj tsis yog cov nyiaj them poob haujlwm hauv theem (3), cov kev hloov pauv hauv lwm theem tseem muaj, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau theem (1), uas cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug ntawm lub tshuab cuab yeej. Thaum lub sij hawm cov txheej txheem them nyiaj, nws tau pom tias qhov loj dua qhov sib txawv ntawm qhov nyiaj them, qhov ntau dua qhov kev ncua deb mus rau theem (1).
Kev tshuaj xyuas qhov kev soj ntsuam saum toj no, nws ntseeg tau tias muaj ntau yam ua tau: ua ntej, muaj qhov txawv txav ntawm lub cev muaj zog, qhov thib ob, muaj kev ua haujlwm tsis zoo, thiab qhov thib peb, muaj qhov sib txawv ntawm cov ntsia hlau. Txhawm rau kuaj xyuas qhov txhaum ntxiv, tshem tawm tag nrho lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau, thiab tshuaj xyuas lub cev muaj zog thiab cov khoom siv tshuab sib cais. Qhov kev tshuaj ntsuam xyuas qhia tau hais tias lub cev muaj zog ua haujlwm ib txwm; Hauv kev kuaj mob ntawm cov neeg kho tshuab, nws tau pom tias muaj qhov sib txawv tseem ceeb hauv qhov pib txav thaum manually tig cov ntsia hlau txhuas. Nyob rau hauv ib txwm muaj xwm txheej, nws yuav tsum muaj peev xwm hnov qhov kev txiav txim siab thiab du ntawm cov bearings.
Kev tuav tsis raug: Tom qab disassembly thiab tshuaj xyuas, nws tau pom tias cov kabmob tau puas lawm thiab muaj cov pob bearings poob. Tom qab hloov, lub tshuab cuab yeej rov qab mus rau qhov qub.
B. Kev tswj tsis raug cai ua rau muaj qhov tsis zoo ntawm machining raug
Fault phenomenon: Lub chaw machining uas tsim los ntawm Shanghai tshuab cuab tam chaw tsim tshuaj paus muaj ib tug Frank system. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, nws tau pom tias X-axis qhov tseeb ntawm lub tshuab cuab yeej yog qhov txawv txav, nrog qhov tseeb qhov tsawg kawg nkaus yuam kev ntawm 0.008mm thiab qhov tseeb tshaj plaws ntawm 1.2mm. Kev kuaj mob tsis raug: Thaum lub sijhawm kuaj xyuas, lub tshuab cuab yeej tau teeb tsa nrog G54 workpiece kev tswj hwm qhov system raws li xav tau. Nyob rau hauv phau ntawv qhia cov ntaub ntawv tawm tswv yim hom, khiav ib qho kev pab cuam hauv G54 tswj qhov system, piv txwv li "GOOG90G54X60. OY70. OF150; M30;". Tom qab lub txaj standby khiav, tus neeg kho tshuab kev sib koom tes tus nqi tso tawm ntawm cov zaub yog (X-axis) "-1025.243". Sau tus nqi no. Tom qab ntawd, nyob rau hauv phau ntawv hom, txav lub tshuab cuab tam mus rau lwm txoj hauj lwm thiab khiav cov kev pab cuam yav dhau los ntu dua nyob rau hauv phau ntawv cov ntaub ntawv input hom. Tom qab lub tshuab cuab yeej nres, nws pom tias tus nqi sib koom ua ke ntawm cov cuab yeej siv lub tshuab tau tshwm sim raws li "-1024.891", uas yog 0.352mm txawv ntawm tus nqi tom qab kev ua tiav dhau los. Siv tib txoj kev, txav lub X-axis mus rau ntau txoj haujlwm thiab rov ua dua qhov kev pab cuam ntu, Cov txiaj ntsig tau tshwm sim ntawm tus saib yog txhua yam sib txawv (tsis ruaj khov).
Ua tib zoo tshuaj xyuas ntawm X-axis siv lub dial gauge tau qhia tias qhov ua yuam kev tiag tiag hauv txoj haujlwm tshuab ua haujlwm tau ua raws li qhov yuam kev uas tshwm sim los ntawm cov lej, qhia tias qhov ua rau lub cev tsis ua haujlwm yog qhov yuam kev ntau dhau ntawm X-axis. Txheeb xyuas qhov rov qab tshem tawm thiab qhov tseeb ntawm qhov X-axis thiab them nyiaj rau nws qhov kev ua yuam kev dua tsis muaj qhov cuam tshuam. Yog li ntawd, nws yog xav tias muaj teeb meem nrog lub grating kav thiab qhov system tsis. Tab sis vim li cas thiaj li muaj qhov yuam kev loj heev uas tsis muaj cov lus ceeb toom sib raug? Kev tshuaj xyuas ntxiv tau qhia tias qhov axis no yog ntsug, thiab thaum lub X-axis raug tso tawm, lub thawv spindle ntog, ua rau qhov yuam kev.
Kev tuav tsis raug: PLC logic tswj kev pab cuam ntawm lub tshuab cuab yeej tau raug hloov kho, uas yog, thaum lub X-axis raug tso tawm, pab kom lub loading ntawm X-axis ua ntej, thiab ces tso lub X-axis; Thaum clamping X-axis, ua ntej clamp X-axis thiab tom qab ntawd tshem tawm qhov qhib. Tom qab hloov kho, lub tshuab cuab yeej malfunction tau daws.
C. Tsis zoo li machining raug tshwm sim los ntawm lub tshuab cuab yeej txoj hauj lwm teeb meem
Qhov tshwm sim txhaum: Lub tshuab ntsug CNC milling ua nyob rau hauv Hangzhou, nruab nrog Beijing KND-10M system. Thaum jogging lossis machining, Z-axis txawv txav tau pom.
Kev kuaj mob tsis raug: Thaum kuaj xyuas, nws pom tias Z-axis txav tsis sib xws nce thiab nqis nrog lub suab nrov, thiab muaj qhov sib txawv. Thaum lub cev muaj zog pib, muaj suab nrov tsis ruaj khov thiab tsis sib npaug ntawm lub zog sib npaug hauv Z-axis nce mus rau hauv txoj kev khiav, thiab nws xav tias lub cev muaj zog co heev; Thaum txav mus rau hauv qab, tsis muaj qhov pom tseeb txav; Thaum nres, tsis muaj kev co, uas yog pom ntau dua thaum lub sij hawm machining txheej txheem. Kev soj ntsuam pom tau tias muaj peb qhov laj thawj rau qhov tsis ua haujlwm: ua ntej, qhov rov qab tshem tawm ntawm cov ntsia hlau loj heev; Qhov thib ob yog kev ua haujlwm txawv txav ntawm Z-axis lub cev muaj zog; Qhov thib peb qhov teeb meem yog tias lub rubey raug puas tsuaj rau qhov tsis sib xws ntawm lub zog faib. Tab sis ib qho uas yuav tsum nco ntsoov yog tias tsis muaj kev tshee thaum nres thiab tsis sib xws nce thiab nqis, yog li qhov teeb meem ntawm kev ua haujlwm tsis zoo ntawm lub cev muaj zog tuaj yeem txiav tawm. Yog li ntawd, thawj zaug kuaj xyuas cov khoom siv kho tshuab, thiab tsis muaj qhov txawv txav tau pom thaum lub sijhawm kuaj kev kuaj mob, nyob rau hauv qhov kam rau ua. Siv txoj cai cais tawm, tsuas yog qhov teeb meem tseem tshuav nrog txoj siv. Thaum tshuaj xyuas txoj siv sia, pom tias nws nyuam qhuav hloov. Txawm li cas los xij, thaum ua tib zoo tshuaj xyuas txoj siv, nws tau pom tias muaj qhov sib txawv ntawm qhov kev puas tsuaj rau sab hauv ntawm txoj siv, uas tau pom meej meej los ntawm lub zog tsis sib xws. Qhov no yog vim li cas? Hauv kev kuaj mob, nws tau pom tias muaj teeb meem nrog kev tso ntawm lub cev muaj zog, uas yog, lub kaum sab xis thiab txoj haujlwm ntawm lub clamping yog asymmetric, ua rau lub zog tsis sib xws.
Kev tuav tsis raug: Tsuas yog rov nruab lub cev muaj zog, kho nws nrog lub kaum sab xis, ntsuas qhov deb (nruab nrab ntawm lub cev muaj zog thiab Z-axis bearing), thiab xyuas kom meej tias qhov ntev ntawm ob sab ntawm txoj siv yog tib yam. Nyob rau hauv txoj kev no, qhov tsis sib xws nce thiab nqis ntawm Z-axis, nrog rau lub suab nrov thiab co, raug tshem tawm, thiab Z-axis machining rov qab mus rau qhov qub.
D. Cov kev ntsuas tsis tau zoo, lub cev muaj zog ua haujlwm txawv txav
Cov txheej txheem tsis ua haujlwm uas ua rau muaj qhov tsis zoo ntawm machining qhov tseeb feem ntau suav nrog lub tshuab pub khoom, xoom offset, thim rov qab tshem tawm, thiab lwm yam. Piv txwv li, Frank CNC system muaj ob hom khoom noj: metric thiab imperial. Hauv cov txheej txheem ntawm kev kho cov cuab yeej siv tshuab, kev tuav hauv zos feem ntau cuam tshuam cov kev hloov hauv xoom offset thiab tshem tawm. Tom qab qhov kev ua txhaum raug daws lawm, yuav tsum tau hloov kho raws sij hawm thiab hloov kho; Ntawm qhov tod tes, cov neeg kho tshuab hnyav hnyav lossis xoob kev sib txuas txoj haujlwm kuj tseem tuaj yeem ua rau muaj kev hloov pauv ntawm qhov ntsuas qhov ntsuas ntawm qhov ntsuas, thiab cov kev hloov kho sib raug yuav tsum tau ua kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm lub tshuab cuab yeej machining raug.
Qhov tshwm sim txhaum: Lub tshuab ntsug CNC milling ua nyob rau hauv Hangzhou, nruab nrog Beijing KND-10M system. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, nws tau pom tias qhov tseeb X-axis yog txawv txav.
Kev kuaj mob tsis raug: Thaum kuaj xyuas, nws pom tias muaj qhov sib txawv ntawm X-axis thiab muaj qhov tshwm sim tsis ruaj khov thaum lub cev muaj zog pib. Thaum kov lub X-axis lub cev muaj zog nrog koj txhais tes, koj xav tias lub cev muaj zog rub lub zog, tab sis thaum nws nres, rub tsis pom tseeb, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv hom kev khiav. Kev tshuaj xyuas qhia tias muaj ob qho laj thawj rau qhov ua tsis tau zoo: ua ntej, muaj qhov cuam tshuam loj ntawm cov hlau lead; Qhov teeb meem thib ob yog kev ua haujlwm tsis zoo ntawm X-axis lub cev muaj zog.
Kev tuav tsis raug: Siv cov kev ua haujlwm tsis zoo ntawm KND-10M system los kho lub cev muaj zog. Ua ntej, them nyiaj rau qhov khoob uas twb muaj lawm, tom qab ntawd kho cov servo system tsis thiab mem tes kev ua haujlwm tsis muaj zog, tshem tawm qhov kev vibration ntawm X-axis lub cev muaj zog, thiab rov ua kom qhov tseeb ntawm cov cuab yeej siv tshuab kom zoo.
