Kev Paub

Muaj ntau txoj hauv kev siv xov ua hauv CNC machining chaw!

Xov machining yog ib qho ntawm cov kev siv tseem ceeb ntawm CNC machining chaw, thiab qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm cov xov machining yuav ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo ntawm cov khoom thiab kev tsim khoom ntawm machining chaw.
Nrog rau kev txhim kho ntawm CNC machining chaw kev ua tau zoo thiab kev txhim kho cov cuab yeej txiav, cov txheej txheem ntawm cov xov machining tseem txhim kho tas li, thiab qhov tseeb thiab kev ua haujlwm ntawm xov machining yog maj mam txhim kho. Txhawm rau ua kom cov neeg ua haujlwm xaiv cov txheej txheem xov tooj tsim nyog thaum lub sijhawm ua haujlwm, txhim kho kev tsim khoom, thiab zam kev raug xwm txheej zoo, ntau txoj hauv kev siv xov hauv CNC machining chaw hauv kev xyaum tau sau tseg raws li hauv qab no:
Tus lej tswj Technology|Muaj ntau txoj hauv kev ua cov xov zoo rau CNC Machining Centers
1. Coj mus rhaub machining txoj kev
1.1 Kev faib tawm thiab cov yam ntxwv ntawm kais machining
Txoj kev siv ntau tshaj plaws rau machining threaded qhov yog siv lub kais dej, uas yog tsim nyog rau threaded qhov nrog me me diameters (D<30) and low precision requirements for hole position.
Hauv xyoo 1980s, txoj kev hloov pauv hloov pauv tau siv rau cov xov lub qhov, uas koom nrog kev siv lub tshuab hloov pauv hloov pauv los tuav tus kais dej. Lub tapping chuck tuaj yeem muab cov nyiaj them rau axial los them rau cov khoom tsis raug los ntawm asynchronous tshuab cuab tam axial pub thiab spindle ceev, kom ntseeg tau qhov tseeb suab. Lub tapping chuck hloov tau yooj yim muaj cov qauv tsim, tus nqi siab, nws yooj yim rau kev puas tsuaj, thiab kev ua haujlwm tsawg. Nyob rau hauv xyoo tsis ntev los no, kev ua tau zoo ntawm CNC machining chaw tau maj mam txhim kho, thiab cov tapping rigid muaj nuj nqi tau dhau los ua qhov yooj yim configuration ntawm CNC machining chaw.
Yog li ntawd, nruj tapping tau dhau los ua txoj hauv kev tseem ceeb rau xov machining tam sim no.
Lub caij nplooj ntoos hlav tawv chuck yog siv los tuav lub kais dej, thiab cov spindle pub thiab spindle ceev yog tswj los ntawm lub tshuab cuab yeej kom tswj tau qhov sib xws.
Piv rau cov tapping chucks hloov tau, lub caij nplooj ntoos hlav chucks muaj cov qauv yooj yim, tus nqi qis, thiab ntau yam kev siv. Ntxiv nrog rau kev tuav cov kais dej, lawv tuaj yeem tuav qhov kawg mills, laum khoom, thiab lwm yam cuab yeej txiav, uas tuaj yeem txo cov nqi cuab yeej. Nyob rau tib lub sijhawm, siv cov tapping rigid tuaj yeem ua qhov kev txiav ceev ceev, txhim kho kev ua haujlwm ntawm machining chaw siv, thiab txo cov nqi tsim khoom.
1.2 Kev txiav txim siab ntawm threaded hauv qab qhov ua ntej tapping
Kev ua cov xov hauv qab qhov muaj feem cuam tshuam rau lub neej ntawm cov kais dej thiab qhov ua tau zoo ntawm cov xov xov. Feem ntau, txoj kab uas hla ntawm threaded hauv qab qhov laum me ntsis yog xaiv los ze rau lub siab txwv ntawm qhov siab rau txoj kab uas hla ntawm threaded hauv qab qhov,
Piv txwv li, hauv qab lub qhov taub ntawm lub qhov M8 threaded yog Ф 6.7+0.27mm, xaiv lub laum me ntsis txoj kab uas hla ntawm Ф 6.9mm. Nyob rau hauv txoj kev no, qhov nyiaj pub rau machining ntawm tus kais dej tuaj yeem raug txo, qhov kev thauj khoom ntawm tus kais dej tuaj yeem raug txo, thiab kev pabcuam lub neej ntawm tus kais dej tuaj yeem txhim kho.
1.3 Xaiv Cov Kais
Thaum xaiv tus kais dej, thawj zaug, cov kais dej sib txuas yuav tsum raug xaiv raws li cov khoom ua tiav. Lub tuam txhab cov cuab yeej tsim cov kais dej sib txawv raws li cov khoom siv sib txawv, thiab kev saib xyuas tshwj xeeb yuav tsum tau them thaum xaiv.
Vim tias cov kais dej muaj qhov nkag siab zoo rau cov khoom ua tiav piv rau milling thiab tho txawv cutters. Piv txwv li, siv cov kais dej rau kev ua cov hlau cam khwb cia rau cov txheej txheem txhuas tuaj yeem ua rau cov xov poob, xoob xov, lossis txawm tias kais tawg, ua rau cov khoom tawg. Qhov thib ob, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau qhov sib txawv ntawm cov kais dej thiab qhov muag tsis pom qhov kais dej. Lub qhov taub kais dej muaj cov lus qhia ntev dua nyob rau pem hauv ntej kawg, thiab cov nti tawm tawm los ntawm kab hauv ntej. Cov lus qhia pem hauv ntej ntawm lub qhov muag tsis pom yog luv luv, thiab cov khib nyiab tawm ntawm lub rooj zaum nraub qaum. Siv lub qhov kais dej los ua cov qhov dig muag tsis tuaj yeem lav qhov tob ntawm kev ua cov xov. Tsis tas li ntawd, yog siv tapping chuck hloov tau, yuav tsum tau them nyiaj mloog mus rau txoj kab uas hla ntawm tus kov kov thiab qhov dav ntawm lub square, uas yuav tsum zoo ib yam li cov tapping chuck; Txoj kab uas hla ntawm tus kov ntawm lub tapping kais yuav tsum yog tib yam li txoj kab uas hla ntawm lub caij nplooj ntoos hlav lub tsho. Nyob rau hauv luv luv, tsuas yog ib tug tsim nyog xaiv ntawm kais dej yuav xyuas kom meej ua du.
1.4 CNC programming rau kais machining
Lub programming ntawm kais machining yog qhov yooj yim. Niaj hnub no, cov chaw machining feem ntau tau kho tapping subroutines, uas tsuas yog yuav tsum tau muab qhov tseem ceeb rau txhua qhov ntsuas. Txawm li cas los xij, nws yuav tsum tau muab sau tseg tias txawv CNC systems thiab subroutine formats ua rau txawv lub ntsiab lus ntawm ib co parameter sawv cev.
Piv txwv li, SIEMEN840C tswj qhov system muaj qhov programming hom G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R 6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_. Thaum programming, tsuas yog cov 12 qhov ntsuas no yuav tsum tau muab cov txiaj ntsig.
2. Xov milling txoj kev
2.1 Yam ntxwv ntawm Xov Milling
Xov milling yog ib txoj kev milling uas siv xov milling cov cuab yeej thiab peb-axis linkage machining chaw, xws li X thiab Y axis arc interpolation, thiab Z-axis linear pub rau txheej txheem xov.
Xov milling yog tsuas yog siv rau machining loj qhov threads thiab threaded qhov nyob rau hauv nyuaj rau tshuab cov ntaub ntawv. Nws feem ntau muaj cov yam ntxwv hauv qab no:
⑴ Kev ceev ceev, kev ua haujlwm siab, thiab kev ua haujlwm siab. Cov cuab yeej txiav cov khoom siv feem ntau yog cov khoom siv tawv tawv, nrog rau kev txiav ceev ceev. Qhov raug ntawm cov cuab yeej txiav yog siab, yog li qhov tseeb ntawm milling threads yog siab.
⑵ Cov cuab yeej Milling muaj ntau yam kev siv. Ntev npaum li lub suab zoo ib yam, ob sab laug-tes thiab sab xis-tes threads tuaj yeem siv tib lub cuab yeej, uas yog qhov zoo rau kev txo cov nqi cuab yeej.
⑶ Milling yog ib qho yooj yim tshem tawm cov chips thiab txias, thiab muaj kev ua haujlwm zoo dua piv rau cov kais dej. Nws yog tshwj xeeb tshaj yog haum rau xov ua ntawm nyuaj rau tshuab cov ntaub ntawv xws li txhuas, tooj liab, stainless hlau, thiab lwm yam. Nws yog tshwj xeeb tshaj yog haum rau xov ua cov loj Cheebtsam thiab cov khoom tseem ceeb, kom ntseeg tau qhov zoo ntawm xov ua thiab kev ruaj ntseg ntawm workpieces.
Vim tsis muaj cov cuab yeej pem hauv ntej kawg kev taw qhia, nws yog qhov tsim nyog rau kev ua cov qhov muag dig muag nrog cov xov hauv qab lub qhov thiab qhov tsis muaj cov cuab yeej tshem tawm.
2.2 Kev faib tawm ntawm cov xov milling cov cuab yeej
Xov milling cov cuab yeej tuaj yeem muab faib ua ob hom: tshuab clamp hom nyuaj alloy hniav milling cutters thiab ib qho nyuaj alloy milling cutters. Tshuab clamp hom txiav cov cuab yeej muaj ntau yam kev siv, thiab tuaj yeem ua cov qhov nrog cov xov qhov tob tsawg dua qhov ntev ntawm cov hniav, nrog rau qhov nrog cov xov qhov tob tshaj qhov ntev ntawm cov hniav. Integrated hard alloy milling cutters feem ntau yog siv los ua cov qhov nrog xov qhov tob tsawg tshaj li qhov ntev ntawm lub cuab yeej.
2.3 CNC programming rau xov milling
Lub programming ntawm xov milling cov cuab yeej txawv ntawm lwm yam cuab yeej. Yog hais tias qhov kev pab cuam machining yog programmed tsis raug, nws tuaj yeem ua rau cov cuab yeej puas lossis xov ua yuam kev. Thaum npaj, yuav tsum tau saib xyuas rau cov ntsiab lus hauv qab no:
Ua ntej, threaded hauv qab qhov yuav tsum tau machined. Rau cov qhov me me, lub laum me me yuav tsum tau siv rau kev ua haujlwm, thiab rau qhov loj dua, qhov tho txawv yuav tsum tau siv los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm cov xov hauv qab lub qhov.
Thaum lub cuab yeej txiav nkag los yog tawm, yuav tsum siv lub voj voog arc trajectory, feem ntau 1/2 tig rau kev nkag los yog tawm, thiab Z-axis kev taw qhia yuav tsum mus 1/2 suab kom paub meej cov duab ntawm cov xov. Lub cuab tam vojvoog them tus nqi yuav tsum tau nkag rau lub sijhawm no.
⑶ Interpolate X-axis thiab Y-axis arcs ib zaug, thiab cov ntxaiv yuav tsum taug kev ib lub suab raws Z-axis kev taw qhia. Txwv tsis pub, nws yuav ua rau threads yuav twist.
(4) Cov kev ua piv txwv tshwj xeeb: Txoj kab uas hla ntawm cov xov milling cutter yog Φ 16. Lub qhov threaded yog M48 × 1.5, nrog rau threaded qhov tob ntawm 14.
Cov txheej txheem txheej txheem yog raws li nram no:
(Qhov kev pab cuam rau threaded hauv qab qhov yog tshem tawm, thiab lub qhov yuav tsum tau dhuav.)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 pub rau qhov tob tshaj plaws ntawm cov xov
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Txav mus rau qhov chaw pub noj thiab ntxiv cov nyiaj voj voog
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 txais yuav 1/2 tig ncig arc rau txiav hauv
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Txiav tag nrho cov xov
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 yog txiav siv a 1/2 lub voj voog arc. G01 G40 X0 Y0 raug xa rov qab mus rau qhov chaw thiab lub vojvoog them nyiaj raug muab tso tseg
G0 Z100
M30
3. Txoj kev xaiv buckle
3.1 Yam ntxwv ntawm Txoj Kev Xaiv Khawm
Qee lub sij hawm loj threaded qhov tseem tuaj yeem ntsib ntawm lub thawv hom. Thaum tsis muaj kais dej thiab xov milling cutters, ib txoj kev zoo ib yam li tshuab dhos threading yuav siv tau.
Nruab ib lub cuab yeej tig rau ntawm qhov tho txawv los ua cov xov tho txawv.
Lub tuam txhab ib zaug ua tiav ib pawg ntawm cov khoom uas muaj cov xov ntawm M52x1.5 thiab ib txoj hauj lwm kam rau ua ntawm 0.1mm (saib daim duab 1). Vim yog qhov yuav tsum tau ua haujlwm siab thiab qhov loj threaded qhov, nws tsis tuaj yeem siv tus kais rau kev ua, thiab tsis muaj xov milling cutter. Tom qab kev sim, cov txheej txheem xaiv tau siv los xyuas kom meej cov txheej txheem ua tiav.
3.2 Kev ceev faj rau txoj kev xaiv Buckle
Tom qab lub spindle pib, yuav tsum muaj lub sij hawm ncua los xyuas kom meej tias cov spindle ncav cuag qhov ntsuas ceev.
Thaum tshem tawm lub cuab yeej, yog tias nws yog ib qho cuab yeej hauv av threaded, vim lub cuab yeej tsis muaj peev xwm zom symmetrically, thim rov qab tsis tuaj yeem siv. Lub spindle orientation yuav tsum tau siv, thiab lub cuab tam yuav tsum txav radially ua ntej retraction.
Kev tsim cov cuab yeej tuav yuav tsum yog qhov tseeb, tshwj xeeb tshaj yog txoj haujlwm ntawm cov cuab yeej zawj yuav tsum zoo ib yam. Yog tias tsis sib xws, ntau lub cuab yeej tuav tsis tuaj yeem siv rau kev ua haujlwm. Txwv tsis pub, nws yuav ua rau kev txiav tawm tsis raug cai.
Txawm hais tias nws yog ib lub buckle nyias heev, nws tsis tuaj yeem nqa nrog ib rab riam thaum xaiv lub buckle, txwv tsis pub nws yuav ua rau cov hniav poob thiab tsis zoo ntawm qhov roughness. Yam tsawg kawg yog ob txoj kev txiav yuav tsum tau ua.
(5) Kev ua haujlwm qis, tsuas yog tsim rau cov khoom me me ntawm ib daim, cov xov xov tshwj xeeb, thiab cov xwm txheej tsis muaj cov cuab yeej txiav.
3.3 Cov txheej txheem ua piv txwv tshwj xeeb
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 ncua, ua rau lub ntxaiv mus txog qhov ntsuas ceev
N25 G33 Z-50 K1.5 buckle
N30 M19 spindle orientation
N35 G0 X-2 Cia Riam
N40 Retraction G0 Z15

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