Kev tshawb fawb txog kev kho cov cuab yeej drilling threads ntawm CNC lathes
Jan 16, 2024
Petroleum drilling cov cuab yeej yog raug rau complex quab yuam thiab hnyav loads thaum lub sij hawm drilling txheej txheem, thiab cov xov txuas nrog lawv yog nquag hnav thiab deformation. Yog tias tsis kho raws sijhawm, nws tuaj yeem yooj yim ua rau cov cuab yeej drilling tsis ua haujlwm xws li detachment thiab puncture. Vim qhov zoo tshaj tensile thiab torsional zog ntawm cov cuab yeej drilling kav thiab lawv cov nqi yuav siab, txhawm rau txhim kho lub neej kev pabcuam ntawm cov cuab yeej drilling thiab txuag nqi, cov cuab yeej drilling feem ntau kho dua li txiav tawm.
1. Cov txheej txheem dav dav rau xov kho cov cuab yeej roj av drilling
Petroleum drilling cuab yeej feem ntau tapered threads (Daim duab 1). Thaum kho cov xov, ① txiav tawm ib qho ntev L ntawm lub ntsej muag kawg raws li hnav ntawm cov xov; ② Txiav qhov dav L ntawm cov kauj ruam saum npoo raws li, thiab tshuab txiav txoj kab uas hla contour mus rau lub conical nto uas ua tau raws li qhov loj me; ③ Txheej tag nrho cov xov raws tus thawj kauv trajectory kom tau raws li qhov ntev ntawm daim duab. Tom qab ntawd hnav thiab tsim kua muag
Cov xov tau raug kho tshiab, thiab tom qab kuaj xyuas, cov cuab yeej drilling tau muab rov qab siv.
1. Cov txheej txheem dav dav rau xov kho cov cuab yeej roj av drilling
Petroleum drilling cuab yeej feem ntau tapered threads (Daim duab 1). Thaum kho cov xov, ① txiav tawm ib qho ntev L ntawm lub ntsej muag kawg raws li hnav ntawm cov xov; ② Txiav qhov dav L ntawm cov kauj ruam saum npoo raws li, thiab tshuab txiav txoj kab uas hla contour mus rau lub conical nto uas ua tau raws li qhov loj me; ③ Txheej tag nrho cov xov raws tus thawj kauv trajectory kom tau raws li qhov ntev ntawm daim duab. Tom qab ntawd hnav thiab tsim kua muag
Cov xov tau raug kho tshiab, thiab tom qab kuaj xyuas, cov cuab yeej drilling tau muab rov qab siv.
Daim duab 1 Xov Xwm Kho
Tam sim no, feem ntau ntawm cov xov kho rau roj av drilling cuab yeej yog ua los ntawm cov yeeb nkab xov lathes. Vim muaj kev cuam tshuam ntawm kev ua haujlwm ntawm cov neeg ua haujlwm thiab qhov tseeb ntawm lathes, qhov ntev ntawm ntau qhov chaw ntawm cov xov, xws li taper, hniav zoo, thiab chamfer, yog qhov ua yuam kev; Lub cheeb tsam qhov ntev ntawm ib co xov tshwj xeeb yog nyob rau hauv 0.2 hli, uas yog ib qho nyuaj rau tswj manually thiab cuam tshuam rau machining efficiency. Meanwhile, tus neeg teb xov tooj
Khoov mus rau lub tshuab dhos rau lub sijhawm ntev tuaj yeem ua rau lub duav qaug zog thiab cuam tshuam rau lub cev.
2. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm machining threads ntawm lathes
Kev sib hloov ntawm lub workpiece uas tau tsav los ntawm lub tshuab dhos spindle yog lub ntsiab lus tsa suab, thaum lub zog ntawm lub cuab yeej yog cov lus tsa suab. Kev ua cov xov ntawm cov yeeb nkab tsis tu ncua xov tshuab dhos cia siab rau kev sib kis ntawm lub zog los ntawm kev hloov lub log, uas ua rau cov ntsia hlau tig thiab tom qab ntawd tsav lub phaj loj loj kom txav mus los raws li qhov hloov kho suab. Lub axial txoj hauj lwm ntawm lub phaj me me kom txav lub cuab yeej taw tes yog kho kom ua tiav cov cuab yeej sib dhos, yog li ua tiav xov tig. Lawv ua tiav los ntawm kev sib kis ntawm cov neeg kho tshuab ntshiab, thiab nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov xov machining, yog tias muaj kev txiav, hluav taws xob hluav taws xob, kev hloov pauv ceev, lossis kho cov xov qub, nws tuaj yeem yooj yim ua kom tiav cov cuab yeej sib dhos thiab rov ua dua.
Tsis muaj teeb meem dab tsi ntawm cov xov CNC tshuab dhos tig, lub ntsiab lus tsa suab thiab cov lus tsa suab yuav tsum muaj kev sib raug zoo, uas yog, nws yuav tsum ua kom tiav ib lub kiv puag ncig ntawm lub workpiece thiab ib lub suab ntawm cov cuab yeej txav. Lub spindle ceev tuaj yeem hloov kho los ntawm ib qho kev pab cuam, tab sis lub kaum sab xis txoj hauj lwm feem ntau yog tswj tsis tau. Txhawm rau ua tiav cov haujlwm ntawm kev txiav cov xov, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum siv lub tshuab hluav taws xob photoelectric thiab txuas mus rau lub spindle hauv 1: 1 kis tau tus mob. Thaum lub spindle tig, lub encoder synchronously rotates thiab xa ib tug series ntawm mem tes signals mus rau hauv lub CNC system. CNC system xaiv ib lub kaum ntse ntse tswj lub cev muaj zog los pib pub noj raws li qhov kuaj pom spindle rotation teeb liab, ua tiav qhov kev sib raug zoo uas yuav tsum tau muaj rau kev xa xov.
3. CNC tshuab dhos xov kho
Ua ntej txhua txoj xov pub rau ntawm CNC tshuab dhos, CNC system scans xoom mem tes ntawm photoelectric encoder, thiab pib noj thaum nws tuaj txog. Txwv tsis pub, nws nyob hauv lub xeev tos. Qhov no ua kom ntseeg tau tias cov kauv trajectory ntawm txhua qhov kev hloov pauv yog tib yam, tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm random threading.
Txawm li cas los xij, thaum kho cov xov qub ntawm cov cuab yeej drilling, muaj teeb meem ntawm kev sib haum xeeb pib txoj hauj lwm ntawm cov xov nrog lub cuab yeej. Vim muaj qhov sib txawv ntawm qhov xoom mem tes ntawm lub photoelectric encoder thiab qhov pib txoj hauj lwm ntawm cov xov yuav tsum tau kho, thaum lub spindle rotates thiab lub cuab tam ua xov tig feed mov raws li G92 (los yog G32) hais kom ua, nws yuav tsis coincide. nrog rau cov kauv trajectory ntawm cov xov yuav tsum tau kho, ua rau kev puas tsuaj rau tus thawj xov los yog txawm txiav. Yog li ntawd, thaum kho cov xov, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum xub nrhiav thiab tom qab ntawd tig nws. Positioning yog siv xoom taw tes mem tes ua ib qho kev siv thiab kho qhov pib txoj hauj lwm ntawm cov xov yuav tsum tau kho nrog cov cuab yeej siv. Tom qab muab tso rau, cov cuab yeej tuaj yeem txav mus raws li cov kauv trajectory ntawm cov xov yuav raug kho, ua tiav xov kho. Yog li ntawd, tus yuam sij rau kev kho xov yog positioning.
Tus txheej txheem ntawm txoj kev tshawb no yog kos lub xoom mem tes ntawm qhov chaw nyob ib ncig ntawm lub chuck los txiav txim qhov pib ntawm cov xov tig, thiab siv macro program los nrhiav cov cuab yeej txoj haujlwm: ① Thaum kho cov cuab yeej, ua ntej txav lub chuck thiab tig nws. mus rau qhov chaw cim. Lub sijhawm no, txoj haujlwm spindle yog txoj haujlwm ntawm xoom pulse teeb liab. Los ntawm kev ua haujlwm ntawm macro program hauv ib kauj ruam, txav lub cuab yeej taw qhia saum toj ntawm qee txoj haujlwm ntawm cov xov yuav raug kho; ② Xaiv lub tshuab hluav taws xob tes cranked mem tes kom txav cov cuab yeej taw tes mus rau ib lub voj voog nyob hauv nruab nrab ntawm cov xov, txo qhov kev nthuav dav thiab kho qhov zoo ntawm X thiab Z qhov tseem ceeb ntawm cov cuab yeej. Saib xyuas lub cuab yeej thiab cov kauv zawj kom txog thaum lawv sib dhos. Nyob rau lub sijhawm no, xyuam xim tshwj xeeb rau txoj haujlwm ntawm lub cuab yeej, txwv tsis pub nws yooj yim los tsoo lub cuab yeej thaiv; ③ Xaiv qhov kev pab cuam los khiav hauv ib kauj ruam, thiab nyeem cov kab ke sib txawv # 5002 ntawm Z-axis txoj hauj lwm cov ntaub ntawv ntawm cov cuab yeej taw qhia los ntawm qhov sib txawv # 505, uas yog, # 505=# 5002, ua kom tiav cov cuab yeej sib dhos ua haujlwm; ④ Ib kauj ruam los ntawm kauj ruam khiav qhov kev pab cuam macro txav cov cuab yeej taw qhia mus rau txoj hauj lwm N pitches deb ntawm cov xov yuav tsum tau kho. Lub sijhawm no (pib ntawm X, pib ntawm Z), nws yog qhov pib. Tom qab ntawd, qhia tus nqi R los ntawm qhov sib txawv ntawm qhov qhia thiab siv cov lus qhia lub voj voog txiav G92 kom tiav cov xov machining. ⑤ Thaum lub sij hawm siv cov cuab yeej drilling, cov xov profile qee zaum hnav tawm heev. Txawm hais tias lub cuab yeej tau ua tiav, thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov xov voj voog txiav cov lus txib G92, nws yuav pom tau tias cov cuab yeej tsis zoo tag nrho nrog cov kab ntawm cov xov yuav raug kho (offset tool). Lub sijhawm no, tus nqi ntawm # 5 qhov sib txawv tuaj yeem raug xa mus rau kev kho kom zoo Z-tus nqi ntawm cov cuab yeej taw qhia hauv qhov zoo lossis qhov tsis zoo (Daim duab 2), ua tiav lub hom phiaj ntawm kev sib koom ua ke nrog cov kauv kab ntawm cov xov yuav raug kho. .
Tam sim no, feem ntau ntawm cov xov kho rau roj av drilling cuab yeej yog ua los ntawm cov yeeb nkab xov lathes. Vim muaj kev cuam tshuam ntawm kev ua haujlwm ntawm cov neeg ua haujlwm thiab qhov tseeb ntawm lathes, qhov ntev ntawm ntau qhov chaw ntawm cov xov, xws li taper, hniav zoo, thiab chamfer, yog qhov ua yuam kev; Lub cheeb tsam qhov ntev ntawm ib co xov tshwj xeeb yog nyob rau hauv 0.2 hli, uas yog ib qho nyuaj rau tswj manually thiab cuam tshuam rau machining efficiency. Meanwhile, tus neeg teb xov tooj
Khoov mus rau lub tshuab dhos rau lub sijhawm ntev tuaj yeem ua rau lub duav qaug zog thiab cuam tshuam rau lub cev.
2. Lub hauv paus ntsiab lus ntawm machining threads ntawm lathes
Kev sib hloov ntawm lub workpiece uas tau tsav los ntawm lub tshuab dhos spindle yog lub ntsiab lus tsa suab, thaum lub zog ntawm lub cuab yeej yog cov lus tsa suab. Kev ua cov xov ntawm cov yeeb nkab tsis tu ncua xov tshuab dhos cia siab rau kev sib kis ntawm lub zog los ntawm kev hloov lub log, uas ua rau cov ntsia hlau tig thiab tom qab ntawd tsav lub phaj loj loj kom txav mus los raws li qhov hloov kho suab. Lub axial txoj hauj lwm ntawm lub phaj me me kom txav lub cuab yeej taw tes yog kho kom ua tiav cov cuab yeej sib dhos, yog li ua tiav xov tig. Lawv ua tiav los ntawm kev sib kis ntawm cov neeg kho tshuab ntshiab, thiab nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm cov xov machining, yog tias muaj kev txiav, hluav taws xob hluav taws xob, kev hloov pauv ceev, lossis kho cov xov qub, nws tuaj yeem yooj yim ua kom tiav cov cuab yeej sib dhos thiab rov ua dua.
Tsis muaj teeb meem dab tsi ntawm cov xov CNC tshuab dhos tig, lub ntsiab lus tsa suab thiab cov lus tsa suab yuav tsum muaj kev sib raug zoo, uas yog, nws yuav tsum ua kom tiav ib lub kiv puag ncig ntawm lub workpiece thiab ib lub suab ntawm cov cuab yeej txav. Lub spindle ceev tuaj yeem hloov kho los ntawm ib qho kev pab cuam, tab sis lub kaum sab xis txoj hauj lwm feem ntau yog tswj tsis tau. Txhawm rau ua tiav cov haujlwm ntawm kev txiav cov xov, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum siv lub tshuab hluav taws xob photoelectric thiab txuas mus rau lub spindle hauv 1: 1 kis tau tus mob. Thaum lub spindle tig, lub encoder synchronously rotates thiab xa ib tug series ntawm mem tes signals mus rau hauv lub CNC system. CNC system xaiv ib lub kaum ntse ntse tswj lub cev muaj zog los pib pub noj raws li qhov kuaj pom spindle rotation teeb liab, ua tiav qhov kev sib raug zoo uas yuav tsum tau muaj rau kev xa xov.
3. CNC tshuab dhos xov kho
Ua ntej txhua txoj xov pub rau ntawm CNC tshuab dhos, CNC system scans xoom mem tes ntawm photoelectric encoder, thiab pib noj thaum nws tuaj txog. Txwv tsis pub, nws nyob hauv lub xeev tos. Qhov no ua kom ntseeg tau tias cov kauv trajectory ntawm txhua qhov kev hloov pauv yog tib yam, tiv thaiv qhov tshwm sim ntawm random threading.
Txawm li cas los xij, thaum kho cov xov qub ntawm cov cuab yeej drilling, muaj teeb meem ntawm kev sib haum xeeb pib txoj hauj lwm ntawm cov xov nrog lub cuab yeej. Vim muaj qhov sib txawv ntawm qhov xoom mem tes ntawm lub photoelectric encoder thiab qhov pib txoj hauj lwm ntawm cov xov yuav tsum tau kho, thaum lub spindle rotates thiab lub cuab tam ua xov tig feed mov raws li G92 (los yog G32) hais kom ua, nws yuav tsis coincide. nrog rau cov kauv trajectory ntawm cov xov yuav tsum tau kho, ua rau kev puas tsuaj rau tus thawj xov los yog txawm txiav. Yog li ntawd, thaum kho cov xov, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum xub nrhiav thiab tom qab ntawd tig nws. Positioning yog siv xoom taw tes mem tes ua ib qho kev siv thiab kho qhov pib txoj hauj lwm ntawm cov xov yuav tsum tau kho nrog cov cuab yeej siv. Tom qab muab tso rau, cov cuab yeej tuaj yeem txav mus raws li cov kauv trajectory ntawm cov xov yuav raug kho, ua tiav xov kho. Yog li ntawd, tus yuam sij rau kev kho xov yog positioning.
Tus txheej txheem ntawm txoj kev tshawb no yog kos lub xoom mem tes ntawm qhov chaw nyob ib ncig ntawm lub chuck los txiav txim qhov pib ntawm cov xov tig, thiab siv macro program los nrhiav cov cuab yeej txoj haujlwm: ① Thaum kho cov cuab yeej, ua ntej txav lub chuck thiab tig nws. mus rau qhov chaw cim. Lub sijhawm no, txoj haujlwm spindle yog txoj haujlwm ntawm xoom pulse teeb liab. Los ntawm kev ua haujlwm ntawm macro program hauv ib kauj ruam, txav lub cuab yeej taw qhia saum toj ntawm qee txoj haujlwm ntawm cov xov yuav raug kho; ② Xaiv lub tshuab hluav taws xob tes cranked mem tes kom txav cov cuab yeej taw tes mus rau ib lub voj voog nyob hauv nruab nrab ntawm cov xov, txo qhov kev nthuav dav thiab kho qhov zoo ntawm X thiab Z qhov tseem ceeb ntawm cov cuab yeej. Saib xyuas lub cuab yeej thiab cov kauv zawj kom txog thaum lawv sib dhos. Nyob rau lub sijhawm no, xyuam xim tshwj xeeb rau txoj haujlwm ntawm lub cuab yeej, txwv tsis pub nws yooj yim los tsoo lub cuab yeej thaiv; ③ Xaiv qhov kev pab cuam los khiav hauv ib kauj ruam, thiab nyeem cov kab ke sib txawv # 5002 ntawm Z-axis txoj hauj lwm cov ntaub ntawv ntawm cov cuab yeej taw qhia los ntawm qhov sib txawv # 505, uas yog, # 505=# 5002, ua kom tiav cov cuab yeej sib dhos ua haujlwm; ④ Ib kauj ruam los ntawm kauj ruam khiav qhov kev pab cuam macro txav cov cuab yeej taw qhia mus rau txoj hauj lwm N pitches deb ntawm cov xov yuav tsum tau kho. Lub sijhawm no (pib ntawm X, pib ntawm Z), nws yog qhov pib. Tom qab ntawd, qhia tus nqi R los ntawm qhov sib txawv ntawm qhov qhia thiab siv cov lus qhia lub voj voog txiav G92 kom tiav cov xov machining. ⑤ Thaum lub sij hawm siv cov cuab yeej drilling, cov xov profile qee zaum hnav tawm heev. Txawm hais tias lub cuab yeej tau ua tiav, thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm cov xov voj voog txiav cov lus txib G92, nws yuav pom tau tias cov cuab yeej tsis zoo tag nrho nrog cov kab ntawm cov xov yuav raug kho (offset tool). Lub sijhawm no, tus nqi ntawm # 5 qhov sib txawv tuaj yeem raug xa mus rau kev kho kom zoo Z-tus nqi ntawm cov cuab yeej taw qhia hauv qhov zoo lossis qhov tsis zoo (Daim duab 2), ua tiav lub hom phiaj ntawm kev sib koom ua ke nrog cov kauv kab ntawm cov xov yuav raug kho. .
Daim duab 2 Riam ntsis hloov tsis tau
Noj NC50 cov xov xwm sab nraud ua piv txwv.
(1) Kev Pabcuam ntu 1, cov cuab yeej sib dhos ua haujlwm:
Nyob rau hauv cov lus qhia lub voj voog xov G92 (Daim duab 3), tsis X thiab Z sawv cev rau kev sib koom ua ke ntawm qhov kawg ntawm txhua lub cuab yeej txiav, R sawv cev rau lub vojvoog qhov sib txawv ntawm qhov pib thiab xaus cov ntsiab lus ntawm conical nto txiav, thiab F sawv cev rau xov suab (NC50 xov suab yog 6.35 hli). Khiav qhov sib txawv ntawm Z [# 505+# 5+63.5] kom txav cov cuab yeej sib sau mus rau ib txoj hauj lwm 10 pitches deb ntawm lub kauv zawj ntawm lub cuab yeej, uas yog qhov pib taw tes. Tam sim no, tsis muaj cov ntaub ntawv muaj los txiav txim siab qhov kev ncua deb ntawm lub cuab yeej acceleration ntu thaum CNC tshuab dhos ua G32 lossis G92 cov lus qhia. Yog li ntawd, qhov kev ncua deb ntawm qhov pib thiab qhov kawg ntawm lub ntsej muag ntawm cov xov yuav tsum tau kho (xws li N pitches) nyob ntawm tus cwj pwm ua haujlwm. Tom qab ntawd muab cov parameter R rau qhov sib txawv ntawm cov lus qhia # 4=[# 3- # 505- # 5-56.5]/12, khiav cov xov voj voog txiav cov lus qhia G92, thiab ua tiav txoj hlua kho machining.
Daim duab 3 Xov Cycle Txiav Kev Qhia G92
4. Cov lus xaus
Nyob rau hauv lub tshav pob ntawm drilling cuab yeej xov txij nkawm, automation technology sawv cev los ntawm CNC tshuab cuab yeej yog cov kev taw qhia ntawm kev loj hlob yav tom ntej. Cov txheej txheem qhia hauv tsab xov xwm no muaj cov nqi siv tsawg thiab tsis tas yuav hloov kho tshwj xeeb rau CNC tshuab dhos. Nyob rau tib lub sijhawm, kev siv CNC lathes los kho cov cuab yeej drilling threads tau txhim kho qhov zoo ntawm cov cuab yeej drilling. Tom qab xov kho, qhov loj me yog qhov ruaj khov, txo qis kev siv zog ntawm cov neeg ua haujlwm, thiab muab cov txheej txheem tshiab rau cov roj drilling cuab yeej xov kho.
