Yuav ua li cas los txhim kho lub smoothness ntawm txoj siav nto
Nyob rau hauv lub precision machining theem ntawm txoj kev ua hauj lwm, qhov tsawg tshaj plaws uas yuav tsum tau rau cov neeg ua hauj lwm yog cov khoom seem vim tsis zoo nto machining zoo. Factories kuj yuav tsum xav txog ntau yam los txhim kho qhov smoothness thiab ua tau raws li cov neeg siv khoom xav tau. Tsim nyog cov hniav thiab txiav tsis yog qhov tseem ceeb, tab sis kev siv txoj hauv kev los ua kom zoo dua qhov smoothness kuj yog qhov teeb meem.
1.
Txais yuav ib txoj hauv kev zoo
Nws yog ib qho tseem ceeb uas yuav tau xav txog txhua kauj ruam, los ntawm kev siv tshuab ntxhib mus rau precision machining, vim tias lawv muaj kev cuam tshuam, sib cuam tshuam, thiab sib cuam tshuam. Piv txwv li, ua ntej pib ua haujlwm ntxhib, koj yuav tsum xav txog kev tawm ntawm cov npoo rau precision machining thiab semi precision machining.
Txhawm rau kom ua tiav qhov zoo tshaj plaws, cov neeg ua haujlwm yuav tsum tau tshem tawm cov khoom tsim nyog thaum lub sij hawm ntxhib thiab semi precision machining theem, kom precision machining tuaj yeem ua tiav nrog tsawg lossis tsawg tsawg. Txhua qhov teeb meem tuaj yeem ua rau tsis zoo ntawm qhov chaw.
Lub koom haum machining ntxhib txheej txheem feem ntau ntawm cov nyiaj pub dawb, kom cov cuab yeej ua haujlwm precision yuav tsis muaj siab. Tsim nyog sib piv cov nyiaj siv ua haujlwm ntxhib kuj tseem tiv thaiv kev puas tsuaj ntxov ntxov rau cov cuab yeej machining precision. Ntau lub chaw tsim khoom nyiam siv cov khoom noj tsis zoo rau kev ua haujlwm ntxhib, uas tuaj yeem ua rau cov burrs loj dua ntawm cov phab ntsa thiab ua rau nws nyuaj rau kev tawg.
Yog tias cov burrs no pom nyob rau ntawm qhov chaw thaum lub sijhawm ua haujlwm precision, lawv yuav nyuaj heev (ua rau nti tsim), ua rau lub neej luv luv. Rough machining cov cuab yeej yuav tsum tau programmed kom tshem tawm cov notches thiab burrs, thiab yuav tsum muab ib tug zoo machined nto rau precision machining theem.
Yog tias koj saib cov cuab yeej siv lub tshuab ua haujlwm ib txwm lossis cov txheej txheem ua hlau tsis zoo, tus neeg teb xov tooj yuav tsum tsim kom muaj qhov chaw txaus nyob rau theem pib kom ua tiav qhov tsim nyog nto. Yog tias koj pib kawm hardened steel Cheebtsam, qhov saum npoo ntawm qhov ntxhib dov ua ntej kev kho cua sov yuav cuam tshuam rau qhov kawg ntawm qhov kawg tom qab kev kho cua sov.
2.
Xaiv cov khoom noj uas tsim nyog thiab ceev
Thaum lub sij hawm precision machining, koj yuav siv ntau dua qhov chaw pub tus nqi, uas ua rau kom ceev ceev thiab txo tus nqi noj. Ntxiv mus, feem ntau hais lus, koj qhov tob txiav yuav me dua. Tab sis qhov tseem ceeb sib npaug, koj yuav tsum xyuas kom meej tias tus nqi pub yog raws li qhov xav tau saum npoo tiav. Yog tias tus nqi pub qeeb dhau, nws tuaj yeem ua rau muaj kev sib txhuam ntau dhau thiab hnav ua ntej ntawm cov hniav, uas ua rau lub ntsej muag tsis zoo.
Kev txiav ceev ceev yuav pab kom qhov kub thiab txias me ntsis, uas ua rau lub ntsej muag zoo dua. Nws kuj tiv thaiv cov khoom los ntawm kev lo rau saum lossis saum npoo ntawm lub cuab yeej. Piv nrog rau kev siv machining ntxhib, tus neeg teb xov tooj yuav tsum tau nce qhov nrawm me ntsis, tab sis tsis ntau dhau, txwv tsis pub nws yuav muaj qhov cuam tshuam. Yog hais tias muaj chip deposits nyob rau sab ntawm cov hniav, tus nqi pub yuav tsum tau nce.
Piv nrog rau kev siv cov tshuab machining ntxhib, ntau lub npe yuav txo qis, uas yog ib qho yuam kev hauv kev ua haujlwm precision machining. Txhim kho qhov nrawm yog tsim nyog kom ua tiav qhov zoo ntawm qhov chaw tiav.
Lub cuab yeej tuav zawj nrog qhov ntev ntev ntev yuav txo qhov kev sib cuag ntawm cov hniav (xws li WNMG hniav) thiab cov cuab yeej tuav zawj, ua rau kev txav ntawm cov cuab yeej tuav zawj. Qhov no tuaj yeem ua rau micro vibrations, uas muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau saum npoo du.
Kev txiav txim siab qhov tseeb txiav qhov tob yuav ua rau muaj kev ruaj ntseg ntawm txoj kev tig. Qhov tob me me dhau tuaj yeem ua rau lub cuab yeej lub kaum sab xis siv tag nrho cov quab yuam radially rau cov khoom, uas tuaj yeem ua rau muaj kev vibration thiab muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau qhov smoothness.
Nws tseem yog ib qho tseem ceeb kom tsis txhob pom zoo kom siv qhov tob txiav ntau dhau, vim tias feem ntau cov ntaub ntawv yuav tsum tau muab tshem tawm thaum lub sij hawm sib tsoo thiab nruab nrab machining theem. Koj feem ntau xav tau lub teeb txiav qhov tob thiab qis dua tus nqi noj.
3.
Xaiv cov khoom tsim nyog ntawm cov cuab yeej txiav
Kev siv cov khoom lag luam tuaj yeem pab tsim cov txiaj ntsig zoo dua. Ntawm qhov tod tes, sib tham txog cov ntawv thov tshiab nrog cov tuam txhab hniav tuaj yeem pab txiav txim siab seb cov hniav twg yuav tsim cov khoom zoo hauv kev ua haujlwm, yog li xaiv cov hniav tsim nyog. Cov txheej txheem ua haujlwm thiab cov ntaub ntawv ib feem txiav txim siab seb hom hniav twg yog qhov tsim nyog, tab sis qee qhov kev qhia dav dav tuaj yeem pom zoo thaum lub sijhawm precision machining theem.
Ntev npaum li cov duab geometric ntawm ib feem tso cai, radii loj dua feem ntau nyiam thaum lub sij hawm precision machining. Lub vojvoog loj dua yuav pab kom cov khoom siv tau zoo dua qub, yuav luag zoo li lub wiper. Los ntawm kev siv lub cuab yeej loj dua lub vojvoog, koj tuaj yeem nce tus nqi pub me ntsis thaum tseem tuav tau qhov zoo dua. Txawm li cas los xij, nyob rau hauv daim ntawv thov nyias-walled, cov cuab yeej me me ntsis radii tuaj yeem txo cov radial txiav quab yuam, uas yuav ua rau skewing thiab vibration, yog li muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau saum npoo du.
Cov duab ntawm cov hniav muaj qhov cuam tshuam tseem ceeb ntawm qhov pib nti tsim thiab nto smoothness.
4.
Lub luag haujlwm ntawm polishing hniav hauv machining
Kev siv cov khoom lag luam tuaj yeem pab tsim cov txiaj ntsig zoo dua. Ntawm qhov tod tes, sib tham txog cov ntawv thov tshiab nrog cov tuam txhab hniav tuaj yeem pab txiav txim siab seb cov hniav twg yuav tsim cov khoom zoo hauv kev ua haujlwm, yog li xaiv cov hniav tsim nyog. Cov txheej txheem ua haujlwm thiab cov ntaub ntawv ib feem txiav txim siab seb hom hniav twg yog qhov tsim nyog, tab sis qee qhov kev qhia dav dav tuaj yeem pom zoo thaum lub sijhawm precision machining theem.
Ntev npaum li cov duab geometric ntawm ib feem tso cai, radii loj dua feem ntau nyiam thaum lub sij hawm precision machining. Lub vojvoog loj dua yuav pab kom cov khoom siv tau zoo dua qub, yuav luag zoo li lub wiper. Los ntawm kev siv lub cuab yeej loj dua lub vojvoog, koj tuaj yeem nce tus nqi pub me ntsis thaum tseem tuav tau qhov zoo dua. Txawm li cas los xij, nyob rau hauv daim ntawv thov nyias-walled, cov cuab yeej me me ntsis radii tuaj yeem txo cov radial txiav quab yuam, uas yuav ua rau skewing thiab vibration, yog li muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau saum npoo du.
Cov duab ntawm cov hniav muaj qhov cuam tshuam tseem ceeb ntawm qhov pib nti tsim thiab nto smoothness.
5.
Xaiv qhov tsim nyog nti tawg groove
Xaiv qhov tsim nyog chip breaker kuj yog lub ntsiab lus tseem ceeb. Thaum cov hniav koom rau hauv kev txiav, qhov saum npoo ntawm cov hniav yog ncaj qha ntsig txog cov khoom siv thiab cov nti. Yog li ntawd, yog hais tias koj tau txais ib tug ntiav txiav qhov tob ntawm tus nqi qis dua, lub nti zawj yuav tshwm sim txawv los ntawm kev tau txais ib qho kev txiav tob ntawm tus nqi noj ntau dua. Koj yuav tsum xaiv qhov tsim nyog nti tawg zawj rau cov khoom siv, vim tias chip tawg yog qhov tseem ceeb rau kev tswj kom zoo ib yam thiab zoo nto tiav, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau ntau qhov chaw.
6.
Lub thinner txheej, qhov zoo dua
Ib qho kev tsis pom zoo hauv cov txheej txheem no yog li cas qib ntawm cov hniav cuam tshuam rau qhov smoothness, tshwj xeeb tshaj yog thaum nws muaj feem xyuam rau txheej.
Thaum nws los txog rau lub cev vapor deposition (PVD) thiab tshuaj vapor deposition (CVD) coatings, CVD coatings feem ntau thicker dua PVD txheej. Muab piv rau cov txheej txheej nyias nyias, cov txheej tuab tuab yuav ntsib cov teeb meem ntau dua hauv kev tsim cov khoom zoo, thiab qhov no yeej ib txwm muaj. Vim lub adhesion ntawm txheej, PVD ua kom zoo dua nto smoothness dua CVD txheej. PVD cov hniav muaj cov txheej txheem tiav ntawm txhua qhov chaw, thaum cov tshuaj vapor deposition txo cov txheej txheem ntawm microgeometry, yog li hloov cov duab ntawm micro geometry.
7.
Yuav tswj cov chips li cas
Rau feem ntau txoj haujlwm tig, nws raug nquahu kom ua kom lub siab-siab txias txias ncaj qha nrog kev txiav ntug. Qhov no yuav pab tshem tawm cov chips los ntawm qhov chaw txiav. Chip tswj yog qhov tseem ceeb rau kev tswj kom zoo zoo smoothness. Kev tshem tawm cov chips tuaj yeem tiv thaiv lub cuab yeej los ntawm kev kov cov chips dua, uas tuaj yeem ua rau cov cuab yeej txiav tawm. Nws tseem tuaj yeem tiv thaiv cov chips los ntawm curling ib ncig ntawm lub cuab yeej thiab txav mus rau ntawm qhov chaw ntawm lub workpiece, uas yuav ua rau khawb los yog tsis xws luag hauv polishing.
"Cov kua txias txias pab tswj kom txias ntawm cov khoom thiab cov cuab yeej, yog li koj tuaj yeem txiav ntawm qhov nrawm dua. Yog tias cov khoom siv tsis tuaj yeem siv cov cua txias siab, cov qauv siv los yog cov cua txias sab hauv kuj yog qhov kev xaiv zoo tshaj plaws."
Cov kua dej txias tsis pom zoo rau txhua daim ntawv thov. Txhawm rau tig cov ntaub ntawv tawv tawv - txhua yam khoom siv ntau tshaj HRC50 yuav tsum tsis txhob siv cov cuab yeej ceramic li nws muaj lub siab nyiam ua kom sov lub cuab yeej, uas yuav ua rau cov cuab yeej tawg. Txawm li cas los xij, yog tias cov khoom siv nyob rau ntawm qhov muag muag, cov hniav ceramic tuaj yeem siv rau qhov txias.
Chip tswj yog qhov tseem ceeb vim hais tias nyob rau hauv cov txheej txheem no, peb yuav tsum tau dissipate tshav kub los ntawm chips. Tab sis koj tseem xav tau qhov chaw txiav loj txaus. Yog tias qhov chaw txiav raug txo qis, qhov loj ntawm cov cua sov uas tau muab tshem tawm ntawm qhov chaw txiav yuav txo qis, thiab koj yuav pib pom qhov cuam tshuam ntawm cov tshuaj hnav, sab hnav, thiab qhov chaw hnav ntawm cov hniav. Thaum koj xav txog polishing nto, nti tswj yeej ua ib qho kev sib tw. Tias yog vim li cas koj yuav tsum xaiv qhov tseeb geometric duab thiab tswj cov kev txiav tsim nyog rau daim ntawv thov.
8.
Rigidity kuj tseem ceeb heev
Ntau tus neeg pom zoo tias cov cuab yeej tuav thiab cov khoom siv tau ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua tiav cov khoom zoo. Yog hais tias lub fixture tsis nruj txaus, nws tuaj yeem ua rau kev co, uas yuav cuam tshuam rau qhov smoothness. Nws yog ib qho tseem ceeb sib npaug los xyuas kom meej tias cov hniav clamp muaj qhov shortest tau overhang los pab tswj nws rigidity. Cov cuab yeej ua haujlwm thiab cov cuab yeej txiav yuav tsum tau txais kev txhawb nqa txaus kom tsis muaj kev vibration thaum lub sij hawm precision machining txheej txheem.
Ib yam uas ntau tus neeg yuav tsis tas xav txog yog yuav ua li cas cov hniav no muab tso rau ntawm rab riam. Kev tsim cov riam clip tuaj yeem ua lub luag haujlwm tseem ceeb. Ib qho qhib riam clamp zawj ntau dhau yuav txo qhov chaw sib cuag ntawm cov hniav thiab cov riam clamp zawj (xws li WNMG hniav), yog li nqa cov lus tsa suab rau hauv rab riam clamp zawj. Qhov no tuaj yeem ua rau micro vibrations thiab muaj kev cuam tshuam tsis zoo rau saum npoo smoothness.
Qhov kev txav ntawm lub cuab yeej txiav kuj ua rau nws nyuaj rau kev tswj xyuas qhov ntev ntev ntawm qhov chaw. Cov cuab yeej tuav yuav tsum ua kom haum rau qhov ntev ntev ntawm cov hniav thiab khaws cia rau hauv qhov chaw zoo. Yuav tsum tsis txhob hnav lossis deformation, vim tias txawm tias qhov kev txav me me tuaj yeem ua rau muaj qhov tshwm sim tsis zoo.
9.
Siv raws li kev ua haujlwm zoo
Txoj hauv kev zoo tshaj plaws kom ua tiav qhov chaw zoo yog pib nrog cov chaw tsim khoom ntawm cov hniav thiab txais lawv cov lus pom zoo, uas yuav yog qhov pib zoo. Peb tuaj yeem hloov kho thaum lub sijhawm sim txiav, tab sis cov lus qhia no tsuas yog tsim nyog rau cov neeg ua haujlwm paub txog, yog li nws yog ib qho tseem ceeb kom tau txais kev paub ntau dua hauv lub neej txhua hnub.
Xaiv ib tug hniav nrog ib tug zoo rake lub kaum sab xis yog nyiam rau precision machining. Lub ces kaum sab pem hauv ntej pab tsim cov hniav ntse kom txiav los ntawm cov khoom siv. Rau cov txheej txheem machining ntxhib, nws raug nquahu kom siv lub kaum sab xis tsis zoo vim nws yuav siv ntau lub zog tom qab txiav ntug kom tshem tawm cov khoom siv ntau dua, muab qhov pib zoo dua rau cov txheej txheem machining.
Lwm qhov yuav tsum tau xav txog ntawm no yog lub zog taw qhia. Nyob rau theem kawg, koj yuav tsum siv zog ntau npaum li qhov ua tau raws li qhov kev taw qhia axial ntawm ib feem, vim qhov no yuav ua rau koj muaj kev ruaj ntseg uas koj xav tau. Xaiv cov hniav nrog lub kaum sab xis nkag ze rau 0 degree yuav tso cai rau koj kom muaj zog ntau dua ntawm cov axis, tab sis koj kuj yuav tsum tau ua kom rov qab tshem tawm ntawm cov hniav kom ua tiav cov khoom zoo.
Tangential quab yuam yog ib qho tseem ceeb hauv cov txheej txheem machining. Tangential quab yuam, uas yog kev sib xyaw ntawm axial quab yuam thiab radial quab yuam, tuaj yeem suav tias yog qhov tas li thaum tig. Yog tias qhov kev ua haujlwm nce axial quab yuam, lawv yuav txo qhov cuam tshuam ntawm radial quab yuam, uas tso cai rau lawv kom muaj kev tiv thaiv zoo dua thiab txo qis micro vibrations, vim nws txo qhov tsis muaj zog. Nyob rau hauv qhov ntxhib thiab semi precision machining theem ntawm cov txheej txheem, qhov no tsis tas yuav tsum tau xav txog.
Thaum kawg, nws tseem ceeb heev uas yuav tsum nco ntsoov tias cov kev taw qhia ntawm cov cuab yeej txiav kuj tseem ceeb heev. Koj yuav tsum xyuas kom meej tias lub zog khiav hauj lwm raug coj mus rau qhov kev txhawb nqa zoo ntawm ib feem. Kev ua kom deb ntawm cov ncej txhawb nqa tuaj yeem ua rau muaj kev vibration, uas tuaj yeem cuam tshuam rau lub cuab yeej lub neej, thiab koj qhov smoothness yuav raug cuam tshuam.
