Yuav ua li cas txiav txim siab qhov tseeb ntawm CNC machining chaw?
Nws tau kwv yees tias yuav muaj cov chaw machining hauv txhua tus rhiav, thiab qhov tseeb ntawm lub chaw machining yog qhov tseem ceeb vim tias qhov tseeb ntawm qhov chaw machining cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo. Yog li ntawd, hais txog qhov teeb meem ntawm qhov chaw machining qhov tseeb, cov neeg ua haujlwm kho tshuab tau tshawb nrhiav cov txheej txheem los txo qhov yuam kev ntau li ntau tau. Yog li yuav ua li cas txiav txim siab qhov tseeb ntawm lub tshuab machining? Cia peb tham txog plaub yam hauv qab no.
1. Qhov chaw ntawm ntsug machining chaw qhov qauv:
Daim ntawv xeem yuav tsum nyob rau hauv nruab nrab ntawm X stroke thiab muab tso rau ntawm Y thiab Z axes ntawm ib qho chaw tsim nyog rau qhov chaw ntawm lub xeem thiab fixture, nrog rau qhov ntev ntawm lub cuab yeej. Thaum muaj qhov tshwj xeeb yuav tsum tau ua rau txoj haujlwm ntawm tus qauv, nws yuav tsum tau teev nyob rau hauv kev pom zoo ntawm cov chaw tsim khoom thiab cov neeg siv.
2. Fixation ntawm cov qauv:
Daim ntawv xeem yuav tsum tau yooj yim ntsia rau ntawm ib qho kev sib koom ua ke kom ua tiav qhov kev ruaj ntseg siab tshaj plaws ntawm cov cuab yeej thiab kev sib tw. Lub installation nto ntawm lub fixture thiab cov qauv yuav tsum ncaj.
Lub parallelism ntawm lub installation nto ntawm tus qauv thiab lub clamping nto ntawm lub fixture yuav tsum tau xyuas. Txoj kev clamping tsim nyog yuav tsum tau siv los tso cai rau lub cuab yeej nkag mus thiab tshuab tag nrho qhov ntev ntawm qhov chaw nruab nrab. Nws raug nquahu kom siv countersunk screws los kho cov qauv kom tsis txhob cuam tshuam ntawm lub cuab yeej thiab cov ntsia hlau, lossis lwm txoj hauv kev sib npaug tuaj yeem siv. Tag nrho qhov siab ntawm tus qauv yog nyob ntawm txoj kev xaiv kho.
3. Cov ntaub ntawv, cov cuab yeej txiav, thiab txiav cov ntsuas ntawm cov khoom xeem:
Cov khoom siv, cov cuab yeej txiav, thiab txiav cov ntsuas ntawm cov khoom xeem yuav tsum raug xaiv raws li kev pom zoo ntawm cov chaw tsim khoom thiab cov neeg siv, thiab yuav tsum tau sau tseg. Cov kev pom zoo txiav tsis yog raws li hauv qab no:
1) Txiav ceev: txog 50m / min rau cam khwb cia hlau qhov chaw; Aluminium qhov chaw yog kwv yees li 300m / min
2) Pub tus nqi: kwv yees li (0.05 ~ 0.10) mm/tooth.
3) Txiav qhov tob: Tag nrho cov txheej txheem milling yuav tsum muaj radial txiav qhov tob ntawm 0.2mm
4. Qhov loj ntawm daim ntawv xeem:
Yog hais tias tus qauv tau raug txiav ob peb zaug, ua rau txo qis rau sab nraud qhov ntev thiab qhov nce ntawm qhov aperture, thaum siv rau kev lees paub, nws raug nquahu kom xaiv qhov kawg contour machined specimen loj uas yog raws li qhov ntev ntawm cov qauv no, txhawm rau kom muaj kev cuam tshuam qhov tseeb ntawm kev txiav ntawm lub tshuab machining chaw. Daim ntawv xeem tuaj yeem rov siv dua hauv kev sim txiav, thiab nws cov lus qhia tshwj xeeb yuav tsum khaws cia li ntawm 10% ntawm tus yam ntxwv qhov ntev tau muab rau hauv tus qauv no. Thaum cov qauv rov qab siv dua, cov txheej nyias nyias yuav tsum tau ua ua ntej ua qhov kev txiav txim siab tshiab los ntxuav txhua qhov chaw ua ntej ua qhov kev xeem.
Kuv kwv yees tias txhua tus neeg yuav ntsib lwm qhov teeb meem thaum siv lub tshuab machining. Vim li cas qhov tseeb ntawm machining center deteriorate thaum siv? Peb puas tau yuav cov khoom cuav?
Qhov tsis zoo ntawm machining raug ntawm cov khoom hauv qhov chaw machining feem ntau yog vim qhov kev hloov pauv ntawm cov axes ntau yam tsis raug kho raws li qhov yuam kev thaum lub sijhawm teeb tsa thiab kev hloov kho, lossis vim hnav thiab tsim kua muag thaum siv, ntxiv cov kev qhia macro ntawm WeChat. : Yuki7557, cov saw hlau sib kis ntawm txhua qhov axis ntawm lub tshuab cuab yeej tau hloov pauv (xws li kev hloov pauv ntawm cov ntsia hlau tshem tawm, ntsia hlau qhov yuam kev, axial hloov pauv, thiab lwm yam). Nws tuaj yeem daws tau los ntawm kev hloov kho thiab hloov kho qhov sib txawv them nyiaj.
Thaum lub dynamic nrhiav qhov yuam kev loj dhau thiab lub tswb tshwm sim, nws tuaj yeem kuaj xyuas seb lub servo lub cev muaj zog siab dhau lawm; Txawm hais tias qhov chaw kuaj xyuas qhov chaw nyob zoo; Yog txoj hauj lwm tawm tswv yim cable connector nyob rau hauv kev sib cuag zoo; Txawm hais tias qhov sib thooj analog tso zis latch thiab nce potentiometer yog qhov zoo; Puas yog cov khoom siv servo tsav tau ua haujlwm zoo.
Yog tias overshoot thaum lub tshuab cuab yeej txav ua rau tsis zoo machining raug, nws yuav yog vim luv acceleration thiab deceleration lub sij hawm. Lub sijhawm hloov ceev tuaj yeem txuas ntxiv kom tsim nyog; Nws tseem muaj peev xwm hais tias qhov kev sib txuas ntawm servo lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau yog xoob lossis lub rigidity tsis zoo, thiab qhov nce ntawm txoj haujlwm nplhaib tuaj yeem raug txo kom tsim nyog. Tej zaum nws yuav yog vim lub roundness tshaj qhov kam rau ua thaum ob lub axes txuas, thiab qhov deformation no yuav tshwm sim los ntawm kev kho tsis zoo. Qhov chaw tsis zoo ntawm cov ncej lossis cov nyiaj them tsis raug ntawm cov ntsia hlau tshem tawm tuaj yeem ua rau muaj qhov tsis sib xws thaum dhau qhov txwv.
Muaj kev paub ntau txog qhov tseeb ntawm cov cuab yeej siv tshuab.
Tab sis kuj muaj ib lo lus hais nyob rau hauv pej xeem hais tias siab precision yog guaranteed los ntawm tib neeg. Nws tau hais tias qhov siab tshaj plaws machining raug ntawm cov cuab yeej siv tshuab hauv ntiaj teb yog ntsuas los ntawm tib neeg. Hauv Nyij Pooj, muaj cov kws tshaj lij tshwj xeeb los ntsuas qhov tseeb machining ntawm cov cuab yeej siv tshuab, thiab cov neeg no yog cov khoom muaj nqis uas tsis muaj nqi nyob rau hauv txhua qhov chaw tsim khoom siv tshuab. Raws li cov lus qhia no, nws tuaj yeem siv cov khoom siv nrog qhov tsis tshua muaj siab los sib sau ua ke cov cuab yeej siv tshuab nrog kev xav tsis thoob machining raug.
