CNC ua haujlwm los xaiv txoj hauv kev rau koj, kom koj ob npaug rau kev ua haujlwm zoo!
Nrog rau kev tsim cov thev naus laus zis niaj hnub siv tshuab, CNC machining cov cuab yeej thiab CAM system tau siv dav thiab tsim. Lub cuab tam txoj kev tsim los ntawm CAM system yog qhov tseem ceeb ntawm kev tswj hwm kev ua haujlwm ntawm lub tshuab, uas cuam tshuam ncaj qha rau qhov tseeb ntawm qhov haujlwm, qhov nplais ntawm qhov chaw, lub sijhawm machining tag nrho, lub neej kev pab cuam ntawm lub tshuab cuab yeej, thiab lwm yam, thaum kawg txiav txim siab tsim ntau.
Los ntawm kev txheeb xyuas ntawm cov yam ntxwv sib txawv ntawm txoj kev txiav thiab qee yam cuam tshuam rau kev xaiv txoj kev txiav, thiab kev sib piv ntawm cov hau kev txiav thiab cov txheej txheem txiav hauv cov txheej txheem milling, daim ntawv muab kev qhia txog kev xaiv qhov kev txiav txim siab li cas txoj kev.
1. Txoj kev ntawm kev txiav
1. Lub ntsiab ntawm cov cuab yeej taug kev
Hauv kev hais txog zauv kev tswj hwm machining, lub cuab tam txoj kev yog txoj kev npaj txheej txheem thaum lub cuab yeej ua tiav cov haujlwm workpiece. Hauv kev ua ntawm tib ntu, ntau hom kev txiav tuaj yeem ua raws qhov qhov loj me thiab qhov raug ntawm ib feem, tab sis kev ua kom zoo tsis zoo li qub.
2. Txheeb cais ntawm cov cuab yeej txoj kab
Muaj 4 hom kev txiav: ib-txoj kev txiav, reciprocating txiav, ncig txiav thiab compound txiav. Kev sib xyaw ua noj yog thawj peb hom khoom noj sib xyaw. Kev siv ntawm ib-txoj kev los sis rov qab cov cuab yeej, los ntawm cov tswv yim ua yog cov cuab yeej txiav tawm. Yog li ntawd, raws li cov txheej txheem sib txawv ntawm cov txheej txheem, cov cuab yeej siv tau tuaj yeem muab faib ua txoj kab txiav, ntiv nplhaib txiav thiab lwm txoj kev tshwj xeeb. Kab thiab girth txiav feem ntau yog siv.
Txoj kab txiav txoj kev tau txais txiaj ntsig ntau qhov pub pub lub tshuab ntawm lub tshuab, thiab sab saum toj zoo ntawm lub tshuab cuab yeej yog qhov zoo dua li lub nplhaib txiav txoj kev. Txawm li cas los xij, thaum lub tswv yim npaj pa roj av sib xyaw nrog ntau tus thawj coj los tsim ntau lub pob zeb sab hauv, ntxiv cov cuab yeej nqa tau feem ntau ua, uas yog, nyob rau qee lub sijhawm ntawm cov cuab yeej, lossis kom tsis txhob cuam tshuam ntawm lub cuab tam thiab tus thawj coj, lossis txhawm rau xa cov cuab yeej rov qab mus rau qhov chaw nyoos ntxiv, lub cuab yeej yuav tsum tau tsa mus rau qhov siab siab los ntawm lub tshuab machining nto, tom qab ntawd tau txhais rau qhov pib ntawm lwm lub cuab tam txoj kev, thiab tom qab ntawd txuas ntxiv txiav kev txiav txim.
Lub cuab tam txoj kab ntawm txoj kab txiav yog feem ntau ntawm cov kab ntawm cov kab ncaj nraim mus rau qhov kev taw qhia ruaj ruaj, yog li qhov kev xam yog yooj yim. Nws yog tsim rau cov kab noj hniav yooj yim tiav machining lossis ntxhib machining nrog cov nyiaj tau loj raug tshem tawm. Daim Duab 1 - Kev txhos caug ntawm txoj kev riam.
Lub Cuab Yeej Cuab Yeej uas muaj cov ciam ciam nyob rau hauv cov nplhaib txiav yog tsim ntawm txheej txheej kaw nkhaus, uas tuaj yeem xyuas kom meej tias cov cuab yeej ua kom zoo tib lub xeev thaum txiav cov ntu. Nws yog qhov nyuaj thiab siv sijhawm ntau los laij cov cim qhia txog lwm xyoo los ntawm kev tsim cov duab kab tam sim no nrog rau kev siv tas mus li. Nws yog tsim rau machining cov kab noj hniav nyuaj thiab nkhaus nto. Duab 2: Lub voj txiav.
2. Qhov cuam tshuam los cuam tshuam ntawm txoj kev txiav
1. Cov duab thiab cov duab ntawm lub workpiece nws tus kheej: Cov duab thiab cov duab ntawm cov workpiece muaj xws li cov duab geometry ntawm thaj chaw machining, qhov loj thiab thaj chaw ntawm cov kob, thiab lwm yam. Qhov no yog qhov xam qhov txig ntawm qhov workpiece nws tus kheej, yog qhov hloov pauv tsis tau, tab sis nws yog lub hauv paus rau kev txiav txim siab txoj hauv kev txiav.
2. Txoj kev thev naus laus zis: Cov txheej txheem thev naus laus zis yog cov txheej txheem ncaj qha ntawm kev ua tiav ntawm lub hom phiaj ntawm kev siv lub tshuab, thiab yog qhov ncaj qha ntawm kev xaiv txoj hauv kev txiav. Cov txheej txheem cov txheej txheem txiav txim siab ua ntu zus ntawm cov chaw, kev sib xyaw kob thiab sib cais, sib dhos, ua tiav ib nrab, xov, thiab lwm yam. Muaj ntau cov txheej txheem txoj hauv kev kom ua tiav lub hom phiaj, uas txiav txim siab qhov kev xaiv sib txawv ntawm txoj kev twj.
3. workpiece cov khoom siv: cov khoom siv workpiece kuj yog ib qho kev txiav txim siab ntawm txoj kev txiav, khoom siv workpiece yog cov khoom siv ncaj qha, tsis cuam tshuam ncaj qha ntawm txoj kev txiav, tab sis yuav muaj qhov cuam tshuam rau kev xaiv ntawm cov cuab yeej txiav, loj, cov txheej txheem kev ua, thiab lwm yam, uas tsis ncaj qha cuam tshuam rau txoj kev txiav. Cov duab thiab qhov loj ntawm lub workpiece dawb paug yuav ua rau seb puas muaj qhov nyiaj lav qhov nyiaj tau los ntawm kev faib khoom siv tusyees ntawm cov ntu ntawm haujlwm. Nyob rau tib lub sijhawm, qhov loj me thiab cov duab ntawm qhov tsis muaj peev xwm siv tau los xaiv cov haujlwm, nws yuav hloov txoj kev ntawm kev ua lub clamping, kev faib tawm ntawm thaj chaw ua haujlwm thiab lwm yam, uas yuav cuam tshuam rau cov txheej txheem ua thiab coj mus rau kev saws ntawm txoj kev sib txawv.
4. Cov txheej txheem clamping thiab fastening ntawm lub workpiece: Cov clamping thiab fastening txoj kev ntawm lub workpiece tseem cuam tshuam rau cov cuab yeej kev taug kev, xws li kev cuam tshuam ntawm cov tshiab "kob" uas ua los ntawm phaj clamping, thiab cuam tshuam ntawm kev sib dhos sai yuam rau qhov txiav txiav tawm, uas ua rau muaj qhov hloov ntawm lub cuab yeej kev taug txoj kev, muaj feem cuam tshuam ntawm kev co ntawm txoj kev twj.
5. Kev Xaiv Cuab Yeej: cov cuab yeej xaiv muaj xws li cov twj siv, cov cuab yeej ua haujlwm, lub sijhawm ntev ntawm cov cuab yeej, tus naj npawb tus hniav, thiab lwm yam. Cov kev ntsuas no txiav txim siab qhov loj thiab ntau zaus ntawm qhov cuab yeej-workpiece hu rau thaj chaw, yog li txiav txim siab lub sijhawm ntawm cov khoom txiav ntim cov khoom loj thiab lub tshuab ua haujlwm, nws hnav-tiv thaiv kev kawm thiab lub cuab tam lub neej txiav txim siab qhov ntev ntawm lub sijhawm txiav. Thiab lub cuab tam muaj qhov loj me (piv txwv li txoj kab uas hla) muaj qhov cuam tshuam ncaj qha rau ntawm txoj kev twj. Vim tias cov cuab yeej nrog txoj kab sib txawv tau xaiv, qhov loj me ntawm cov chaw seem yuav raug cuam tshuam, thiab lub tshuab machining yuav raug hloov, uas yuav ua rau lub cuab tam sib txawv. Tsis xav ua haujlwm hauv qab, xav kom tshem tawm cov xwm txheej nyob hauv tsev, xav kawm UG programming, tuaj yeem nrhiav ntxiv tus kws qhia ntawv Qq: 770573829 kawm CNC tshuab.
6. Kev xaiv ntawm lub chaw machining: Hauv cov txheej txheem milling, thaum lub tshuab ua cov kab noj hniav ua ke nrog ntau lub convex los ua tus naj npawb ntawm cov contour sab hauv, rau cov kab txiav feem ntau yuav tsim kev tshem tawm ntxiv; rau lub nplhaib-txiav yuav ua rau lub machining trace ntev. Cov cuab yeej ntxiv no nqa tes ua haujlwm lossis ntev dhau ntawm txoj kev machining, nws yuav txo qhov ua tau zoo ntawm kev txiav. Yuav ua li cas kom tsawg tsawg tus naj npawb ntawm cov xwm txheej yog li ntawd yog qhov kev txhawj xeeb tseem ceeb rau peb.
Tag nrho cov cheeb tsam txiav tawm tau muab faib ua ntau qhov chaw ncua raws li qhov xav tau ntawm kev siv lub tshuab, txhua thaj chaw hauv qab yog ua tiav nyias, qhov cuab yeej nqa tau nyob nruab nrab ntawm thaj chaw ncua, thiab cov sub-sub yog sib koom ua ke lossis faib raws li txoj kev ntawm kev txiav, lossis tseem tsis saib xyuas. Qhov kev xaiv sib txawv ntawm qhov chaw machining tsis tuaj yeem tsuas yog txo Lub Sijhawm ntawm cov cuab yeej nqa tau tab sis kuj tsis tuaj yeem ua rau qhov txheeb ze ntev ntawm txoj kev taug txoj kev ntev dua, tab sis kuj tuaj yeem lees txais txoj kev tsim nyog tshaj plaws rau thaj chaw tshiab thiab txhim kho kev ua haujlwm machining.
3. Tsim nyog xaiv txoj kev txiav
1. Cov qauv kev xaiv ntawm kev xaiv
Ob lub ntsiab lus yuav tsum xav txog thaum xaiv lub cuab tam txoj kev: ib qho yog qhov ntev ntawm cov sijhawm ua, lwm qhov yog seb qhov kev ua rau lub tshuab tau txais txawm. Feem ntau, cov txheej txheem ntawm lub nplhaib txiav yog raws li cov duab ntawm cov workpiece cuab tam txoj kev, machining pub nyiaj ntau dua. Tab sis cov nyiaj machining tso cai ntawm kab-txiav txoj kev tsis sib xws. Yog tias koj xav tawm qhov tso cai ntxiv tsis tseem ceeb tom qab ua tiav txoj kab-txiav, koj feem ntau yuav tsum nce cov ntiv nplhaib sib txuas lub cuab tam nyob ib puag ncig tus ciam. Yog hais tias qhov tsis yog-kev tsis sib haum ntawm qhov nyiaj tau zam tau tsis quav ntsej, qhov ntev ntawm cov cuab yeej siv yog feem ntau luv; yog hais tias qhov tsis sib xws ntawm cov nyiaj tau coj mus rau hauv tus account thiab lub cuab tam txoj kab ntawm lub nplhaib tau nce, thaum thaj tsam ntawm qhov chaw machining ntev dua (piv txwv li, nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm ntau Islands tuaj), lub nplhaib txiav cov cuab yeej ncig lub ciam muaj qhov cuam tshuam pom tseeb ntawm lub sijhawm ua tag nrho, thiab cov cuab yeej txiav tawm kab yog feem ntau ntev dua li cov cuab yeej ntiv nplhaib txiav. Nws yog qhov yooj yim los laij rau qhov chaw txiav ntawm txoj kab txiav cuab tam, thiab nws yuav siv sij hawm tsawg dua kev nco, tab sis tus naj npawb ntawm cov cuab yeej nqa tau ntau dua. Thaum muab cov khoom siv hluav taws xob ncig, nws yog qhov tsim nyog los tshem tawm qhov ntug ntawm lub voj thiab tshem tawm lub voj kev txiav plaub hau rau tus kheej.
2. Xaiv raws cov cwj pwm ntawm lub cev
Cov yam ntxwv ua haujlwm ntawm cov haujlwm los txiav txim siab txog kev txiav. Raws li cov khoom sib txawv ntawm cov khoom siv, cov haujlwm ua tau yooj yim muab faib ua ob chav: Planar kab noj hniav hauv chav kawm thiab dawb-daim duab saum npoo chav. Feem ntau, lub dav hlau kab noj hniav yog machined los ntawm kab txiav, vim tias feem ntau ntawm cov khoom ua haujlwm ntawm hom no yog tsim los ntawm kev kos duab thiab milling, xws li lub thawv lub cev, lub hauv paus, thiab lwm yam. Lub machining pub yog loj, thiab cov kab txiav txoj kev yog qhov zoo rau nqa mus rau hauv kev ua si qhov siab pub ceev tshaj plaws ntawm lub tshuab, tib lub sijhawm, kev txiav qhov zoo yog qhov zoo dua li ntawm lub nplhaib txiav.
Daim foos dawb yog feem ntau machined los ntawm cov nplhaib txiav, uas yog qhov tseem ceeb vim qhov tsis sib xws ntawm cov nyiaj tau thiab qhov siab ntawm qhov chaw thib ob, piv nrog cov kab-txiav txoj kev, lub nplhaib-txiav txoj kev muaj qhov zoo dua machining cov yam ntxwv thiab tuaj yeem kwv yees qhov zoo ntawm qhov chaw.
3. Xaiv raws li cov tswv yim ua
Kev ua haujlwm ntawm lub tshuab tuaj yeem raug faib ua peb theem: ntxhib machining, semi-machining thiab tag machining, thiab qee zaum tiav machining. Vim tias txoj kev siv lub tshuab machining ib txwm muaj tib txoj haujlwm, qhov ciaj ciam ntawm txhua theem yuav pom meej meej hauv cov txheej txheem txoj kev, tab sis nyob hauv NC milling hom, tus ciam yog qhov khoob, thiab muaj qee zaum muaj sib xyaw (piv txwv li, muaj ua kom tiav cov ntsiab lus nyob rau hauv cov ntxhib machining theem, thiab tej zaum tseem yuav muaj kab ntawm cov kev siv lub tshuab ntxhib rau ntawm cov theem kawg). Txhawm rau kom muaj qhov zoo ntawm kev siv lub tshuab, nws yog qhov yuav tsum tau faib cov theem ntawm NC machining, txawm li cas los xij, txhawm rau txo lub sijhawm clamping thiab yooj yim rau kev txiav cov lus tsa suab, yuav ua li cas los txiav txim siab cov txheej txheem ntawm txhua theem yuav txawv ntawm cov tsoos thev naus laus zis thev naus laus zis.
Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm kev siv lub tshuab ntxhib yog kom ua tiav cov khoom tshem tawm tus nqi hauv ib lub sijhawm thiab kom npaj qhov geometry ntawm qhov workpiece rau semi-finish machining. Yog li ntawd, kev siv hom kab-txiav hom lossis txheej sib koom ua ke rau slicing. Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm semi-finish machining yog los ua kom lub workpiece contour du thiab saum npoo tiav machining pub nyiaj. Yog li, ntau txoj kev siv qhov kev coj los siv. Lub hom phiaj tseem ceeb ntawm kev ua tiav lub tshuab yog txais cov haujlwm uas nws qhov loj me, cov qauv duab thiab qhov zoo ntawm cov nplai ua tau raws li qhov xav tau. Raws li cov duab geometrical ntawm qhov chaw ua haujlwm, sab hauv yuav tsum tau txiav rau hauv kab, thiab ntug thiab sib txuas yuav tsum txiav rau hauv lub nplhaib.
4. Xaiv raws koj li phiaj xwm kev zov me nyuam
Hauv cov kev zov me nyuam, cov ntsiab cai nram qab no yog siv los txiav txim siab lub cuab tam txoj kev: kom paub tseeb tias kev ua haujlwm ntawm qhov tseeb ntawm cov khoom thiab cov yuav tsum ua ntawm Qhov Kev Ua Kom Ncaj; kom luv luv txoj kev machining kev kom deb li deb tau, thiab kom txo lub sijhawm ntawm Kev Nqes Tes Ua Zog ntawm cov cuab yeej; ua kom suav cov zauv yooj yim thiab cov lej ntawm cov ntu ntu me me; Txhawm rau kom txo qis ntawm cov kev siv zog ua haujlwm. Feem ntau hais lus, txoj kev txiav yog siv los faib qhov machining sau kom txo tau cov sij hawm ntawm qhov cuab yeej nqa, thiab lub nplhaib-txiav cov qauv siv los kwv yees tus qauv zoo li daim ntawv dawb. Qhov loj ntawm cov duab tsis muaj seem yuav cuam tshuam rau kev xaiv ntawm lub cajmeem. Los ntawm kev ua kom lub ntsej muag dawb, lub machining ntawm cov duab uas tsis yooj yim yuav tsum tau clamped tuaj yeem hloov mus rau txoj kev machining ntawm kab-txiav hom ntawm yooj yim yuav tsum tau clamped Los yog cov dawb daim ntawv txheej txheem txheej txheem los ntawm lub nplhaib-txiav yuav raug hloov mus rau kab-txiav txoj kev kom cov machining efficiency.
