Kev Paub

Ib qho kev paub dav dav ntawm kev ua haujlwm qhov tseeb uas yuav tsum tau ua tiav hauv machining

Kev ua kom raug yog hais txog qib uas qhov loj me, cov duab, thiab txoj haujlwm ntawm lub tshuab ua haujlwm saum npoo raws li qhov zoo tshaj plaws geometric tsis xav tau los ntawm daim duab. Qhov zoo tshaj plaws geometric tsis, hais txog qhov loj me, yog qhov nruab nrab loj; Rau qhov chaw geometry, nws hais txog lub voj voog, lub tog raj kheej, dav hlau, cones, thiab kab ncaj; Rau qhov kev sib koom ua ke ntawm qhov chaw, nws txhais tau tias tsis muaj kev sib luag, verticality, coaxiality, symmetry, thiab lwm yam. Qhov sib txawv ntawm qhov tseeb geometric tsis ntawm ib feem thiab qhov zoo tagnrho geometric tsis yog hu ua machining yuam kev.
1. Lub tswv yim ntawm machining raug
Kev ua haujlwm raug yog siv los ntsuas cov qib ntawm cov khoom tsim khoom, thiab ob qho tib si kev ua tiav thiab kev ua yuam kev yog cov ntsiab lus siv los ntsuas qhov ntsuas geometric ntawm cov txheej txheem txheej txheem. Qhov tseeb ntawm machining yog ntsuas los ntawm qib kam rau ua, thiab qhov me me ntawm tus nqi, qhov raug siab dua; Lub machining yuam kev yog sawv cev los ntawm cov lej muaj nuj nqis, thiab qhov loj dua tus nqi, qhov yuam kev ntau dua. High machining raug txhais tau tias me me machining yuam kev, thiab vice versa.
Muaj tag nrho ntawm 20 qib siab ntawm IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 rau IT18. IT01 sawv cev rau qhov siab tshaj plaws machining qhov tseeb ntawm qhov, thaum IT18 sawv cev rau qhov qis tshaj machining raug. Feem ntau, IT7 thiab IT8 yog nruab nrab machining raug.
Qhov tseeb tsis tau los ntawm txhua txoj kev machining yuav tsis raug kiag li. Los ntawm qhov kev xav ntawm kev ua haujlwm ntawm ib feem, tsuav yog qhov ua yuam kev machining nyob rau hauv qhov kev zam ntau yam uas yuav tsum tau ua los ntawm qhov kev kos duab, nws raug txiav txim siab los xyuas kom meej machining raug.
Qhov zoo ntawm lub tshuab yog nyob ntawm machining zoo ntawm cov khoom thiab kev sib dhos zoo ntawm lub tshuab. Lub machining zoo ntawm cov khoom suav nrog ob qhov loj: machining raug thiab qhov zoo ntawm qhov chaw.
Mechanical machining raug yog hais txog cov degree uas qhov tseeb geometric tsis (loj, duab, thiab txoj hauj lwm) ntawm ib feem tom qab machining phim qhov zoo tagnrho geometric tsis. Qhov txawv ntawm lawv yog hu ua machining yuam kev. Qhov loj ntawm machining yuam kev qhia txog qib ntawm machining raug. Qhov loj dua qhov yuam kev, qhov qis dua qhov tseeb ntawm machining, thiab qhov yuam kev me dua, qhov siab dua qhov tseeb ntawm machining.
2. Cov ntsiab lus hais txog qhov tseeb ntawm machining
(1) Dimensional raug
Lub degree ntawm conformity ntawm qhov loj me me ntawm qhov ua tiav thiab qhov nruab nrab ntawm qhov kam rau ua ib feem ntawm qhov loj.
(2) Cov duab raug
Qhov degree uas qhov tseeb geometric duab ntawm cov txheej txheem txheej saum npoo yog qhov zoo tagnrho geometric duab.
(3) Qhov tseeb ntawm qhov chaw
Qhov tseeb qhov tseeb qhov sib txawv ntawm qhov chaw ntawm cov khoom ua tiav.
(4) Kev sib raug zoo
Feem ntau, thaum tsim lub tshuab qhov chaw thiab qhia qhov tseeb ntawm qhov chaw, yuav tsum tau them nyiaj rau kev tswj cov duab tsis zoo nyob rau hauv txoj hauj lwm tolerances, thiab positional errors yuav tsum me dua dimensional tolerances. Cov duab raug qhov yuav tsum tau ua ntawm precision qhov chaw lossis qhov chaw tseem ceeb ntawm qhov chaw yuav tsum siab tshaj qhov kev xav tau ntawm qhov raug, thiab qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb ntawm qhov chaw yuav tsum siab tshaj qhov yuav tsum tau muaj qhov tseeb.
3. Txoj kev hloov kho
(1) Kho cov txheej txheem txheej txheem
(2) Txo cov cuab yeej siv tshuab yuam kev
(3) Txo kev sib kis ntawm cov saw hlau tsis raug
(4) Txo cov cuab yeej hnav
(5) Txo qhov kev ntxhov siab deformation ntawm cov txheej txheem txheej txheem
(6) Txo thermal deformation ntawm cov txheej txheem txheej txheem
(7) Txo cov kev ntxhov siab seem
4. Yog vim li cas rau kev cuam tshuam
(1) Kev ua haujlwm yuam kev
Kev ua yuam kev hauv paus ntsiab lus yog hais txog qhov yuam kev tsim los ntawm kev siv kwv yees cov hniav profiles los yog kwv yees kev sib raug zoo rau kev ua haujlwm. Txoj cai machining yuam kev feem ntau tshwm sim nyob rau hauv machining ntawm threads, zog, thiab complex nto.
Hauv machining, kwv yees machining feem ntau yog siv los txhim kho cov khoom tsim tau thiab kev lag luam, yog tias qhov yuam kev theoretical tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua kom raug.
(2) Kev kho yuam kev
Qhov kev hloov kho yuam kev ntawm lub tshuab cuab yeej hais txog qhov yuam kev los ntawm kev hloov kho tsis raug.
(3) Tshuab cuab yeej yuam kev
Lub tshuab cuab yeej yuam kev yog hais txog kev tsim khoom yuam kev, kev teeb tsa yuam kev, thiab hnav ntawm lub tshuab cuab yeej. Qhov no feem ntau suav nrog kev coj ua yuam kev ntawm lub tshuab cuab yeej qhia kev tsheb nqaj hlau, kev sib hloov yuam kev ntawm lub tshuab cuab yeej spindle, thiab qhov yuam kev ntawm lub tshuab cuab yeej kis tau tus mob.
5. Kev ntsuas ntsuas
Lub machining raug txais cov kev ntsuas sib txawv raws li cov ntsiab lus sib txawv machining raug thiab qhov yuav tsum tau muaj. Feem ntau hais lus, muaj ntau ntau hom kev:
(1) Raws li seb qhov ntsuas ntsuas tau ntsuas ncaj qha, lawv tuaj yeem muab faib ua qhov ntsuas ncaj qha thiab ntsuas tsis ncaj.
Kev ntsuas ncaj qha: Ncaj nraim ntsuas qhov ntsuas ntsuas kom tau txais qhov ntsuas qhov loj. Piv txwv li, ntsuas nrog calipers thiab kev sib piv.
Kev ntsuas tsis ncaj: ntsuas qhov ntsuas geometric ntsig txog qhov ntsuas qhov loj me, thiab tau txais qhov ntsuas qhov loj los ntawm kev suav.
Pom tseeb, kev ntsuas ncaj qha yog qhov xav paub ntau dua, thaum ntsuas kev ntsuas tsis ncaj yog ntau cumbersome. Feem ntau, thaum ntsuas qhov loj me lossis qhov ntsuas ncaj qha tsis tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau muaj, kev ntsuas tsis ncaj yuav tsum tau siv.
(2) Raws li seb tus nqi nyeem ntawv ntawm qhov ntsuas ntsuas ncaj qha sawv cev rau tus nqi ntawm qhov ntsuas qhov loj, nws tuaj yeem muab faib ua qhov ntsuas qhov tseeb thiab qhov ntsuas txheeb ze.
Kev ntsuas tsis meej: Tus nqi nyeem ncaj qha sawv cev rau qhov loj ntawm qhov ntsuas qhov ntev, xws li siv vernier caliper rau kev ntsuas.
Kev ntsuas txheeb ze: Tus nqi nyeem ntawv tsuas yog sawv cev qhov sib txawv ntawm qhov ntsuas qhov loj me los ntawm tus qauv kom muaj nuj nqis. Yog hais tias siv ib tug sib piv los ntsuas lub cheeb ntawm ib tug ncej, nws yog ib qhov tsim nyog yuav tau ua ntej kho qhov xoom txoj hauj lwm ntawm lub ntsuas nrog ib tug ntsuas, thiab ces mus rau qhov ntsuas. Tus nqi ntsuas yog qhov sib txawv ntawm txoj kab uas hla ntawm sab ncej thiab qhov loj ntawm lub ntsuas ntsuas, uas yog hu ua kev ntsuas txheeb ze. Feem ntau hais lus, qhov tseeb ntawm kev ntsuas txheeb ze yog siab dua, tab sis kev ntsuas yog qhov nyuaj dua.
(3) Raws li seb qhov ntsuas qhov saum npoo yog nyob rau hauv kev sib cuag nrog lub taub hau ntawm lub ntsuas ntsuas, nws tuaj yeem muab faib ua kev ntsuas kev sib cuag thiab kev ntsuas tsis sib cuag.
Kev ntsuas kev sib cuag: Lub taub hau ntsuas yog nyob rau hauv kev sib cuag nrog qhov chaw raug tiv tauj thiab muaj kev ntsuas quab yuam ua haujlwm. Yog ntsuas qhov chaw nrog micrometer.
Kev ntsuas tsis sib cuag: Lub taub hau ntsuas tsis nyob rau hauv qhov chaw ntawm qhov ntsuas, thiab kev ntsuas tsis sib cuag tuaj yeem zam qhov cuam tshuam ntawm kev ntsuas lub zog ntawm qhov ntsuas ntsuas. Xws li siv txoj kev projection, optical interference method rau kev ntsuas, thiab lwm yam.
(4) Raws li tus naj npawb ntawm cov ntsuas ntsuas hauv ib qho kev ntsuas, nws tuaj yeem muab faib ua ib qho kev ntsuas thiab ntsuas kev ntsuas.
Kev ntsuas ib yam khoom: ntsuas txhua qhov ntsuas ntawm qhov ntsuas sib cais.
Comprehensive measurement: ntsuas cov ntsuas ntsuas uas muaj feem cuam tshuam txog cov yam ntxwv ntawm cov khoom. Thaum siv lub tshuab ntsuas ntsuas los ntsuas cov xov, qhov tseeb lub suab txoj kab uas hla, ib nrab lub kaum sab xis ntawm cov xov zoo, thiab qhov yuam kev ntawm lub suab tuaj yeem ntsuas cais.
Kev ntsuas dav dav feem ntau muaj kev ua haujlwm siab thiab txhim khu kev qha ntau dua los ua kom ntseeg tau qhov sib hloov ntawm qhov chaw. Nws yog feem ntau siv rau kev tshuaj xyuas cov khoom tiav. Kev ntsuas ib leeg tuaj yeem txiav txim siab qhov yuam kev ntawm txhua qhov kev sib cais, thiab feem ntau yog siv rau kev tshuaj xyuas txheej txheem, kev tshuaj xyuas cov txheej txheem, thiab ntsuas qhov ntsuas qhov ntsuas.
(5) Raws li lub luag haujlwm ntawm kev ntsuas hauv cov txheej txheem machining, nws tuaj yeem muab faib ua kev ntsuas kev ua haujlwm thiab kev ntsuas tsis dhau.
Kev ntsuas kev ua haujlwm: Lub workpiece yog ntsuas thaum lub sijhawm machining, thiab cov txiaj ntsig tau siv ncaj qha los tswj cov txheej txheem machining ntawm ntu, yog li tiv thaiv kev tsim cov khoom pov tseg raws sijhawm.
Passive ntsuas: ntsuas tau ua tom qab ua haujlwm ua haujlwm. Hom kev ntsuas no tsuas tuaj yeem txiav txim siab seb cov khoom ua haujlwm puas tsim nyog, thiab tsuas yog txwv rau kev tshawb nrhiav thiab tshem tawm cov khoom pov tseg.
(6) Raws li lub xeev ntawm qhov ntsuas qhov ntsuas thaum lub sijhawm ntsuas, nws tuaj yeem muab faib ua qhov ntsuas zoo li qub thiab ntsuas dynamic.
Kev ntsuas Static: ntsuas qhov txheeb ze. Ntsuas lub cheeb nrog ib micrometer.
Kev ntsuas Dynamic: Thaum ntsuas, qhov ntsuas qhov chaw txav mus rau qhov ntsuas lub taub hau hauv lub xeev simulated ua haujlwm.
Txoj kev ntsuas dynamic tuaj yeem cuam tshuam qhov xwm txheej ntawm qhov chaw nyob ze rau lawv lub xeev kev siv, uas yog kev txhim kho kev ntsuas kev siv tshuab.

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